پردازش قطعات دقیق امکان ندارد تمام محتوای پردازش همه سطوح را در یک فرآیند تکمیل کند.و کل فرآیند پردازش قطعات دقیق می تواند به مراحل زیر تقسیم شود:.
(1) مرحله خام سازی: قطع بیشتر هزینه های ماشینکاری هر سطح پردازش و پردازش معیارهای دقیق، در نظر گرفتن اصلی برای افزایش بهره وری تا حد ممکن است.
(2) مرحله نیمه تکمیل. نقص هایی را که ممکن است پس از ماشینکاری خشن ایجاد شود، برش دهید و برای تکمیل سطح آماده شوید.که نیاز به دقت ماشینکاری خاصی دارد و تضمین می کند که مبالغی مناسب برای پایان کار وجود دارد.، در حالی که ماشینکاری سطح ثانویه به پایان می رسد.
(3) مرحله نهایی: در این مرحله با استفاده از سرعت برش بزرگ، خوراک کوچک و عمق برش، حاشیه نهایی باقی مانده توسط فرآیند قبلی را حذف کنید.به طوری که سطح قطعه با الزامات فنی نقشه مطابقت داشته باشد.
(4) مرحله تکمیل. عمدتا برای کاهش ارزش خشکی سطح یا تقویت سطح ماشین آلات استفاده می شود، عمدتا برای شرایط خشکی سطح بسیار بالا (ra ≤ 0.32 μm) پردازش سطح.
(5) مرحله ماشینکاری فوق دقیق. دقت ماشینکاری در 0.1-0.01 μm، مقدار خشکی سطح ra ≤ 0.001 μm مرحله پردازش. روش های اصلی پردازش عبارتند از: برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق، برش دقیق،خرد کردن آینه های نازک، تراش دقیق و پولیش و غیره