برش لیزری از یک لیزر پرقدرت استفاده می کند که از طریق اپتیک و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای هدایت پرتو یا مواد هدایت می شود.به طور معمول، این فرآیند از یک سیستم کنترل حرکت برای پیروی از یک CNC یا G-code از الگویی که قرار است بر روی مواد برش داده شود، استفاده می کند.پرتو لیزر متمرکز، ذوب می‌شود، تبخیر می‌شود یا توسط یک جت گاز منفجر می‌شود تا لبه‌ای با کیفیت بالا باقی بماند.
پرتو لیزر با تحریک مواد لیزر از طریق تخلیه الکتریکی یا لامپ های داخل یک ظرف بسته ایجاد می شود.ماده لیزر با بازتاب داخلی از طریق یک آینه جزئی تقویت می شود تا زمانی که انرژی آن برای فرار به عنوان جریانی از نور تک رنگ منسجم کافی باشد.این نور توسط آینه ها یا فیبر نوری در محل کار متمرکز می شود که پرتو را از طریق عدسی هدایت می کند که آن را تشدید می کند.
در باریک‌ترین نقطه، قطر پرتو لیزر معمولاً کمتر از ۰.۰۱۲۵ اینچ (۰.۳۲ میلی‌متر) است، اما بسته به ضخامت مواد، پهنای ۰.۰۰۴ اینچ (۰.۱۰ میلی‌متر) ممکن است.
در جایی که فرآیند برش لیزری باید در جایی غیر از لبه مواد شروع شود، از فرآیند سوراخ کردن استفاده می‌شود که به موجب آن یک لیزر پالسی پرقدرت سوراخی را در ماده ایجاد می‌کند، برای مثال 5 تا 15 ثانیه طول می‌کشد تا از طریق 0.5-0 سوزانده شود. ورق فولادی ضد زنگ با ضخامت اینچ (13 میلی متر).
