فرز بالا و پایین فرز دو پدیده رایج فرز در ماشینکاری CNC هستند.بسیاری از مردم تفاوت بین آنها را درک نمی کنند.مقاله امروز در مورد تفاوت بین فرز بالا و فرز پایین بحث خواهد شد.
لبه برش فرز هر بار که برش ایجاد می کند تحت بار ضربه ای قرار می گیرد.برای فرزکاری موفقیت آمیز، باید به الگوی تماس صحیح بین لبه برش و ماده در حین فرورفتن و قطع شدن در یک برش توجه کرد.در طی فرزکاری، قطعه کار در جهت چرخش فرز برش در جهت یکسان یا مخالف تغذیه می‌شود، که بر روی تغذیه برش، برش و اینکه آیا فرز تمام شده یا آسیاب شده است، تأثیر می‌گذارد.
قانون طلایی سنگ زنی - از ضخیم تا نازک
هنگام آسیاب، شکل گیری برش باید در نظر گرفته شود.عامل تعیین کننده برای شکل دهی برش موقعیت فرز است.هنگام برش لبه برش، باید تراشه های ضخیم تشکیل شود، و هنگام برش لبه برش، تراشه های نازک تشکیل شود تا از پایداری فرآیند آسیاب اطمینان حاصل شود.همیشه قانون طلایی آسیاب "ضخیم به نازک" را به خاطر داشته باشید تا اطمینان حاصل کنید که تیغه با ضخامت تراشه کمتری ممکن است برش دهد.
تا فرز
در فرز به سمت بالا، ابزار در جهت چرخش تغذیه می شود.هر زمان که ماشین ابزار، یراق آلات و قطعه کار اجازه می دهد، همیشه فرز کاری ترجیح داده می شود.هنگام فرز بر روی لبه بالایی، ضخامت براده از ابتدای برش به تدریج کاهش می یابد و در نهایت در پایان برش به صفر می رسد.به این ترتیب لبه برش می تواند از خراشیدگی و مالش سطح قطعه قبل از شرکت در برش جلوگیری کند.
ضخامت تراشه بزرگ سودمند است و نیروهای برشی تمایل دارند قطعه کار را به داخل فرز برش دهند تا لبه برش در برش بماند.با این حال، از آنجایی که کاتر فرز به راحتی به داخل قطعه کار کشیده می شود، دستگاه CNC برای مقابله با فاصله خوراک میز، باید عکس العمل را از بین ببرد.اگر فرز به داخل قطعه کار کشیده شود، نرخ تغذیه به طور غیرمنتظره ای افزایش می یابد، که می تواند منجر به ضخامت بیش از حد براده و شکستگی لبه شود.در این زمان باید آسیاب پشتی را در نظر گرفت.
از آسیاب بالا برود
هنگام آسیاب کردن، جهت تغذیه ابزار برخلاف جهت چرخش ابزار است.ضخامت تراشه به تدریج تا پایان برش افزایش می یابد.لبه برش باید به دلیل اصطکاک ناشی از لبه برش جلویی، دمای بالا و تماس مکرر با سطح کار سخت شده، سخت بریده، خراشیده یا جلا دهد.عمر مفید ابزارهای CNC را کوتاه می کند.
تراشه های ضخیم و دماهای بالا تولید شده توسط لبه برش باعث تنش کششی بالا، کاهش عمر ابزار و اغلب به سرعت به لبه برش آسیب می رساند.همچنین می تواند باعث چسبیدن یا جوش خوردن تراشه ها به لبه بریده شود که سپس آنها را به ابتدای برش بعدی می برد و یا باعث می شود که لبه بریده به طور لحظه ای فرو بریزد.
نیروهای برشی تمایل دارند کاتر و قطعه کار را از یکدیگر دور کنند، در حالی که نیروهای شعاعی تمایل دارند قطعه کار را از روی میز بلند کنند.هنگامی که میزان ماشینکاری به شدت تغییر می کند، آسیاب پایین بهتر است.همچنین هنگام ماشینکاری سوپرآلیاژها با درج های سرامیکی از آسیاب پایین استفاده می شود، زیرا سرامیک ها هنگام برش قطعه کار به ضربه حساس هستند.