اکثر تولیدکنندگان متوجه می شوند که از آلیاژهای تیتانیوم به عنوان مواد خام غافل هستند.این عمدتا به دلیل عملکرد منحصر به فرد آن است.آخرین پیشرفت‌های فناوری و متالورژی به ما امکان می‌دهد از منظر دیگری به تیتانیوم نگاه کنیم.اما استفاده از آلیاژهای تیتانیوم باعث ایجاد یک سری مشکلات خواهد شد.خوشبختانه، تیم کارشناسان ما در Vermeer در مقابله با چالش ها خوب هستند.ما کنترل کیفیت خوبی را برای قطعات آلیاژ تیتانیوم با دقت بالا ارائه می دهیم.دستورالعمل های زیر چگونگی دستیابی به پردازش تیتانیوم با سرعت بالا را شرح می دهد.
آلیاژهای تیتانیوم نسبت وزن به استحکام بهتری نسبت به فولاد در شرایط ایده آل دارند.همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است و به خوبی با بافت های انسانی مطابقت دارد.علاوه بر این، عملکرد بسیار خوبی را حتی در دماهای بسیار بالا ارائه می دهد.وزن کم و استحکام آن را به یک انتخاب ایده آل در زمینه هوافضا تبدیل کرده است.
رایج ترین انواع آلیاژهای تیتانیوم کدامند؟
آلیاژهای تیتانیوم به دلیل افزودن عناصر به اشکال مختلف ظاهر می شوند.این عناصر به بهبود عملکرد قطعات آلیاژ تیتانیوم کمک می کنند.تیتانیوم ممکن است در دمای بالای 800 درجه تغییر کند.برخی از عناصر دمای تیتانیوم مورد استفاده را کاهش می دهند.ما آنها را تثبیت کننده بتا می نامیم.برخی از عناصر دمای تیتانیوم مورد استفاده را افزایش می دهند.ما به این تثبیت کننده های آلفا می گوییم.آلیاژهای تیتانیوم را به چهار گروه تقسیم کردیم.این بستگی به نوع تثبیت کننده موجود دارد.درک انواع آلیاژهایی که روی آنها کار می کنید، کلید ماشینکاری cnc آلیاژهای تیتانیوم با سرعت بالا است.این گروه ها عبارتند از:
تیتانیوم بدون آلیاژ
این فقط به شکل پایه تیتانیوم اشاره دارد.این فرم تیتانیوم بدون آلیاژ بهترین مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد.با این حال، در مقایسه با انواع دیگر، قدرت آن کمتر است.
آلفا تیتانیوم آلیاژ
این نوع تیتانیوم مقاومت بهتری در برابر خزش ایجاد می کند.بنابراین، ما از آن برای عملکرد دمای بالا استفاده می کنیم.
آلیاژ α-β
این متنوع ترین گروه است زیرا عملکرد عالی را ارائه می دهد.α موجود اجزاء مقاومت در برابر حرارت را افزایش می دهند، در حالی که β اجزاء استحکام را افزایش می دهند.این مخلوط گاهی اوقات حدود 50 درصد از کل بازار آلیاژ تیتانیوم را به خود اختصاص می دهد.
آلیاژ β
این گروه آلیاژی با بالاترین سختی در حال حاضر است.همچنین چگالی تر از گروه آلیاژ قبلی است.
دلایلی که ماشینکاری cnc تیتانیوم با سرعت بالا را محدود می کند چیست؟
دلایل زیادی وجود دارد که ماشینکاری تیتانیوم را دشوار می کند.ما آنها را بدون مطالعه بیشتر اصول مکانیکی آسیاب، آسیاب یا تراش تیتانیوم معرفی خواهیم کرد.موارد زیر نکات کلیدی برای تیتانیوم برای انجام وظایف بر روی دستگاه است.
پردازش آلیاژ تیتانیوم با سرعت بالا
اولاً، تیتانیوم می تواند استحکام زیاد خود را حتی در دماهای بالا حفظ کند.علاوه بر این، می تواند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک را حتی در سرعت های برش بالا حفظ کند.بنابراین، ما در نهایت از یک نیروی برش بزرگتر متفاوت از نیروی برش فولاد استفاده کردیم.این در نهایت به پردازش تیتانیوم با سرعت بالا آسیب می رساند.
ثانیا تراشه های آن بعد از شکل گیری بسیار نازک است.بنابراین، سطح تماس بین ابزار و تراشه در نهایت 3 برابر کوچکتر از فولاد است.بنابراین، نوک ابزار در نهایت بیشترین نیروی برش را تحمل می کند.
سوم، آلیاژهای تیتانیوم معمولاً ضریب اصطکاک بالاتری نسبت به اکثر ابزارهای برش دارند.بالاخره مجبور شدیم نیروی برش و دما را افزایش دهیم.بنابراین، این امر پردازش تیتانیوم با سرعت بالا را محدود می کند.
چهارم، تیتانیوم گاهی اوقات با مواد ابزار در دمای بالاتر از 500 درجه واکنش می دهد.همچنین در هنگام برش پس از انباشته شدن دماهای بالا، تمایل به خود مشتعل شدن دارد.بنابراین، ما در نهایت هنگام برش آلیاژ تیتانیوم از خنک کننده استفاده خواهیم کرد.زمان صرف شده توسط این فرآیند با پردازش تیتانیوم با سرعت بالا تداخل خواهد داشت.
پنجم، بیشتر گرمای تولید شده در فرآیند برش، وارد فرآیند برش می شود.این به دلیل تراشه بسیار نازک و سطح تماس کم است.این در نهایت باعث کاهش عمر آن می شود.ما در نهایت از خنک کننده با فشار بالا برای جلوگیری از ایجاد گرما استفاده می کنیم.