عملکرد ماشین آلات و تجهیزات ساده و پیچیده است.ساده است زیرا از پیش برنامه ریزی شده کامپایل و اجرا می شود، پیچیده زیرا نیاز به عملیات دقیق حرفه ای، تست تجهیزات مکانیکی و تعمیر و نگهداری نیز یکسان است.در ادامه شما را با دانش کلی تست و نگهداری تجهیزات مکانیکی آشنا می کنیم.
1- از طریق آموزش کارکنان، آنها را با تکنیک های عملیاتی اولیه نگهداری تجهیزات و استفاده از تجهیزات آشنا کنید تا از خرابی تجهیزات یا آسیب ناشی از عملکرد نامناسب جلوگیری شود.
2- آموزش پرسنل فنی متخصص، آشنا به ساخت تجهیزات و تکنیک های عیب یابی، عیب یابی و تعمیرات اساسی.
3، جمع آوری و خلاصه کردن تجربه مدیریت تجهیزات برای بهبود کارایی استفاده و مدیریت تجهیزات.
برای تعمیرات اساسی و نگهداری تجهیزات پیشگیرانه، هدف به حداقل رساندن هزینه نگهداری تجهیزات برای به حداکثر رساندن کاربرد تجهیزات است، بنابراین اساساً موضوع انتخاب بهترین هزینه نگهداری و نسبت سود به قیمت است.این هم یک مشکل مدیریتی و هم یک مشکل بهینه سازی است.این مشکل بیشتر در برنامه نگهداری و تعمیر و نگهداری تجهیزات متمرکز است.
در فرآیند استفاده از تجهیزات، دما و رطوبت محیط کار، زمان کار مداوم، عمر مفید تجهیزات، مواد تجهیزات و غیره تحت تأثیر قرار می گیرد. وضعیت عملیات تجهیزات از طریق وضعیتی که در استفاده واقعی از ماشین آلات و تجهیزات منعکس شده است، به طوری که یک برنامه معقول از تعمیر و نگهداری روزانه و تعمیرات خرابی تجهیزات در زمان مقرر ایجاد شود.تأثیر این امر باید اولاً جلوگیری از توقف غیرضروری و ثانیاً دستیابی به تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات بدون تأثیر تا حد امکان بر عملکرد عادی تجهیزات و مقابله با شرایط غیرعادی به موقع باشد.
