دقت ماشینکاری چرخدنده به عنوان اجزای اصلی سیستمهای انتقال مکانیکی، مستقیماً راندمان انتقال، سطح صدا و عمر مفید را تعیین میکند. با پیشرفت فناوری ماشینکاری CNC، تولید چرخدنده دیگر به فرآیندهای سنتی هابینگ و شکلدهی محدود نمیشود. مراکز ماشینکاری CNC پنج محوره میتوانند به ماشینکاری با دقت بالا برای پروفیلهای پیچیده چرخدنده دست یابند.
پردازش سنتی چرخدنده به ماشینهای مخصوص چرخدنده و ابزارهای شکلدهی متکی است و انعطافپذیری محدودی برای ماشینکاری پروفیلهای غیر استاندارد یا چرخدندههای اصلاح شده دارد. مراکز ماشینکاری CNC همراه با نرمافزارهای پردازش تخصصی چرخدنده میتوانند با استفاده از فرزهای انگشتی یا فرزهای سر کروی، ماشینکاری پروفیلهای دندانه دلخواه را انجام دهند.
![]()
دقت چرخدنده عمدتاً شامل خطای پروفیل، خطای گام، خطای گام دنده و دقت ضخامت دنده است. ماشینکاری CNC مسیر ابزار را از طریق الگوریتمهای درونیابی دقیق کنترل میکند و از نظر تئوری قادر به دستیابی به دقت پروفیل بالا است.
چرخدندهها معمولاً پس از عملیات برش برای بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش به عملیات حرارتی نیاز دارند. کربندهی، کوئنچینگ و نیتراسیون روشهای متداول عملیات حرارتی برای چرخدندهها هستند. عملیات حرارتی باعث اعوجاج میشود، بنابراین باید قبل از عملیات حرارتی، تلرانسهای ماشینکاری مناسب رزرو شود.