CNC کامل؟ یا دایکستینگ؟ درب تمام فلزی تلفن همراه که شاید ندانید

فرآیند CNC کامل؟دایکستینگ؟CNC + دایکاست؟
قبل از بازیابی فرآیند تولید پوسته تلفن همراه، اجازه دهید ابتدا چندین مفهوم را روشن کنیم: فرآیند کامل CNC و فرآیند ریخته گری و همچنین ریخته گری CNC+.قاب میانی تلفن همراه کامل CNC یک تکه صفحه آلومینیومی (یا سایر مواد فلزی) است که از طریق مرکز ماشینکاری CNC به شکل خاصی آسیاب شده است.ریخته گری به این صورت است که از حفره قالب برای اعمال فشار زیاد به فلز مذاب و ریخته گری و کوبیدن فلز مایع به یک پوسته فلزی جامد یا قاب میانی استفاده می شود، البته ترکیب این دو نیز وجود دارد. فرآیندها

با استفاده از ضمیمه، می بینیم که فرآیند کامل CNC هزینه بیشتری دارد و مواد بیشتری را هدر می دهد.البته کیفیت قاب وسط یا پوسته تحت این فرآیند بهتر است.اصل دایکاست اتلاف نکردن، صرفه جویی در زمان و هزینه است، اما برای فرآیند اکسیداسیون آندی بعدی مناسب نیست و همچنین ممکن است مشکلات کوچکی بر کیفیت و ظاهر تأثیر بگذارد، مانند علائم جریان سوراخ شن.البته، تولیدکنندگان مفهومی از بازده دارند و تولیدکنندگان قابل اعتماد اجازه نمی‌دهند این محصولات پایین‌تر به حلقه‌های تولید بعدی سرازیر شوند.
پس از درک شباهت ها و تفاوت های بین این دو فرآیند، شروع به صحبت در مورد فناوری پردازش پوسته فلزی کردم که در دستگاه 1000 یوانی نیز در حال ظهور است.پس از بمباران کنفرانس های مختلف تلفن همراه، ما معتقدیم که همه می توانند انگشتان خود را بشکنند.امروز، اینجا، ما فقط دم سگ نیستیم.امروز، ما عمدتاً در مورد کل فرآیند ریخته گری + فرآیند CNC پوسته فلزی تلفن همراه صحبت می کنیم:

یکی
1- مرحله دایکستینگ
قبل از دایکاست، آلومینیوم اصلی را دیدیم.از آنجایی که استحکام و سختی آلومینیوم خالص کافی نیست، در واقع تلفن همراه از آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند و با توجه به فرمول های مختلف ویژگی های متفاوتی دارد.به عنوان مثال آلیاژ آلومینیوم سری 6000 که برای آیفون 6 استفاده می شود به اندازه کافی قوی نیست، اما به دلیل شکل پذیری بهتر خم شدن آن آسان است.سری 7000 استفاده شده در آیفون 6s استحکام بسیار بالاتری دارد اما شکننده تر است.فشرده شدن و تغییر شکل دادن آن دشوارتر است.با این حال، هنگامی که از بار تنش فراتر رود، خم نمی شود، بلکه می شکند.
خوب، فرمول آلیاژ آلومینیوم با توجه به خواسته های تولید کنندگان متفاوت است.به عنوان مثال، خاک کمیاب، تیتانیوم، کبالت و سایر فلزات گرانبها به آلومینیوم زیر اضافه می شود.البته نسبت این فلزات گرانبها بسیار کم است و در مقایسه با فلزات گرانبهای واقعی مانند طلا و پلاتین چندان گران نیستند.
از آنجایی که ریخته گری دایکاست، امکان برش مستقیم آلومینیوم وجود ندارد، بلکه می توان آلومینیوم را به یک سیال ذوب کرد که برای مهر زنی بعدی در قالب مناسب است.بنابراین تصویر زیر مربوط به دما است.

هنگامی که این فلزات به مایع تبدیل می شوند، زمان تزریق آنها به دستگاه ریخته گری می باشد.این سخت ترین زمان در زندگی آلومینیوم است.آب آلومینیوم به آرامی از شیار عنکبوتی شکل به پایین سرازیر می شود، مهر و موم غیر قابل تصور را می پذیرد و در نهایت به نمونه اولیه یک پوسته تبدیل می شود.اگرچه ساده به نظر می رسد، حتی در چنین پیوندی، حفره های شن و ماسه باید در حین پردازش پوسته دور از آن قرار گیرند.هنگامی که سوراخ های شن و ماسه وجود دارد، حفره های کوچکی در پردازش و برش بعدی وجود خواهد داشت.بنابراین، هنوز نیاز به بهبود فرآیند و ساختار قالب وجود دارد.این فرآیند بهبود آزمون و خطا باعث هدر رفتن بسیاری از مواد خام خواهد شد.
هنگامی که رشته های آب آلومینیوم یکی پس از دیگری فشرده می شوند، دستکاری کننده پوسته زبر را جدا می کند و آن را برای دور بعدی آزمایش به خط مونتاژ می فرستد.
هنگامی که رشته های آب آلومینیوم یکی پس از دیگری فشرده می شوند، دستکاری کننده پوسته زبر را جدا می کند و آن را برای دور بعدی آزمایش به خط مونتاژ می فرستد.

2- مرحله نقاشی
پس از مرحله دایکاست قبلی، این پوسته های ابتدایی باید انتخاب بعدی را بپذیرند.آیا باید مانند آیفون آنودایز شوند تا بافت فلزی سردی حاصل شود یا برای پوشیدن کت گرم باید رنگ آمیزی شوند؟به نظر می رسد این انتخاب دشواری باشد.با این حال، واقعیت هیچ ارتباطی با زیبایی شناسی ندارد: پوسته ریخته گری برای آندایز کردن مناسب نیست، و همچنین برخی ملاحظات تمایز محصول وجود دارد.
پس از پردازش ماشین ابزار، قسمت اضافی شسته می شود و سوراخ ها برداشته می شوند، می توان دید که پوسته اساساً تشکیل شده است.در مورد دهانه بالایی، برای قالب گیری تزریقی در نظر گرفته شده است.سوراخ های روی قاب پشتی توسط CNC برای قالب گیری تزریقی و تقویت بدنه پردازش می شوند.این منطق مانند روبان سفید پشت آیفون 6 است. برای صاف کردن سیگنال آنتن، در قاب پشتی نمی توان از یک قطعه فلزی کامل استفاده کرد.بنابراین در قسمت آنتن همیشه آثاری از پلاستیک را می بینیم که در حال حاضر نمی توان بر آن غلبه کرد و پلاستیک این قسمت نقطه پاشش نیست.

پس از تکمیل قالب گیری تزریقی، پس از پرداخت مجدد، مرحله بعدی فرآیند رنگ آمیزی است.سازندگان مطمئناً پوسته ساده را مستقیماً نمی گیرند.فرآیند نقاشی نیز یک فعالیت فنی است.قسمت های پلاستیکی و فلزی پشت گوشی موبایل دارای مرز مشخصی هستند.اگر روند نقاشی به اندازه کافی خوب نباشد، مرز همچنان قابل مشاهده خواهد بود.بنابراین، اینکه آیا می توان قطعات فلزی و پلاستیکی را دید، یک شاخص مهم برای قضاوت در مورد خوب بودن یا نبودن فرآیند رنگ آمیزی است.قاب پایینی تلفن همراه به آرامی روی خط مونتاژ حرکت می کند.هشت گروه 16 نازلی کیس را در تمام جهات اسپری می کنند تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود.
پس از رنگ آمیزی، رنگ پخته می شود.فرآیند نقاشی مانند جنگل قارچ است.علاوه بر این، رنگ آمیزی اسپری و رنگ پخت به طور کلی نه تنها یک بار خوب است، بلکه تکرار می شود.علاوه بر این، بین پخت رنگ و رنگ آمیزی پولیش دیگری وجود خواهد داشت.این دسته از قاب های گوشی موبایل در نهایت پنج رنگ، پنج رنگ و دو پولیش می شوند.به طور کلی اولین لایه پرایمر است و برای اطمینان از بافت و ظاهر رنگ، پودر مروارید یا پودر آلومینیوم به آخرین لایه رنگ اضافه می شود.

3- مرحله CNC
در این مرحله سازندگان تلفن همراه بیشترین علاقه را به عرضه دارند، زیرا این قطعه قطعه بسیار دلپذیری به نام برش الماس دارد.
با این حال، قبل از برش الماس، سازندگان باید سوراخ هایی برای دوربین ها، کلیدهای تنظیم صدا، بلندگوها و سایر قطعات ایجاد کنند.در زیر تصویر سوراخ های دوربین برای پوسته است.
پس از باز شدن هر سوراخ، یک حلقه برش الماس محبوب است.برای صحبت از تراش الماس، دلیل آن نیست که قاب برش شبیه الماس است، بلکه ابزار برش یک الماس است.

قسمت زرد رنگ جلوی پایه های برش در زیر دیده می شود، یعنی الماس.در مورد اینکه چرا در مقایسه با الماس روی حلقه الماس کسل کننده و معمولی به نظر می رسد، حدس می زنم که باید یک الماس مصنوعی باشد، با سختی الماس طبیعی، اما بدون درخشش الماس پس از تراش.همچنین در زیر مشاهده می شود که لبه پوسته برش برجسته خوبی دارد.شبیه لاک نقاشی و پخت قبلی نیست.تراش الماس در اینجا یک بار کامل نمی شود.حداقل دو برابر و سه برابر وجدان صنعت است.بالاخره یک پله بیشتر گرانتر است.

لازم به ذکر است که برای اطمینان از همخوانی کامل عرض و زاویه برش، در اینجا از ابزار تنظیم ابزار لیزری نیز برای کنترل ضخامت و عرض لبه برش استفاده می شود.از این گذشته، مستقیم ترین چیز در جهان وانگ لیهوم نیست، بلکه نور است.به زبان ساده، تنظیمات ابزار لیزر ابتدا در اطراف محل برش حرکت می کند و داده های اندازه گیری شده با توجه به شکل جسم به ماشین ابزار CNC بازگردانده می شود و سپس برش می تواند شروع شود.
خوب، در اینجا یک نمای نزدیک از الماس برش MVP در این سفر ساخت قاب تلفن همراه است.
سازندگان فرآیند درخشانی را به ما نشان دادند، اما در میدان، ما متوجه شدیم که فرآیند از یک توده جوش آلومینیومی تا یک پوسته ظریف بسیار زیاد بوده است، و حتی می توان برخی از فرآیندها را دست و پا گیر توصیف کرد، اما درست مانند دختران که مایل هستند. برای اینکه از چاقو روی صورت خود استفاده کنند تا ظاهری زیبا داشته باشند، باید از چاقو روی پوسته نیز استفاده کنند.