پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - بحث در مورد مزایای ماشینکاری cnc پنج محوره برای قطعات هوانوردی

بحث در مورد مزایای ماشینکاری cnc پنج محوره برای قطعات هوانوردی

December 6, 2022

بیش از 500000 قطعه در یک هواپیما، یک هواپیمای فضایی یا فقط یک هواپیمای در حال پرواز وجود دارد که بخش بزرگی از آنها باید بسیار دقیق و بادوام باشند.اطمینان از اینکه این قطعات دارای بهترین کیفیت و هزینه هستند، هدف مهم پردازش هوافضای صنعتی است.


مشکلات در تولید قطعات هوانوردی
مشکلات زیادی در ماشینکاری پنج محوره هوافضا وجود دارد.اول اینکه تعداد زیادی از اجزای هوافضا از طیف وسیعی از مواد ساخته شده اند.حیاتی ترین اجزای موتور در کار هواپیما از آلیاژهای سخت کننده مقاوم در برابر حرارت ساخته شده اند که ماشین کاری آنها بسیار دشوار است.هدایت حرارتی این آلیاژها ضعیف است، بنابراین گرما در طول پردازش در ابزار جمع می شود.آلیاژهای نیکل معمولاً کهنه یا عملیات حرارتی می شوند و در نتیجه ماشینکاری آنها دشوار است.در مقایسه با سایر صنایع، دقت قطعات هوافضا بسیار دقیق تر است و شکل هندسی قطعات بسیار پیچیده تر است.

آخرین اخبار شرکت بحث در مورد مزایای ماشینکاری cnc پنج محوره برای قطعات هوانوردی  0
علاوه بر مشکلات پردازش مستقیم، مشکلات غیر مستقیم زیادی نیز وجود دارد.یکی از آنها شامل استانداردهای تولید است.مانند صنعت پزشکی، تولید هوافضا یکی از مقرراتی ترین صنایع در جهان است و برآوردن تمام الزامات کیفیت دشوار است.
وزن برای هواپیماهای فضایی بسیار مهم است.هرچه طرح سبک تر باشد، سوخت کمتری مصرف می شود، بنابراین مهندسان هوافضا اغلب قطعاتی را با دیواره های نازک، مشبک، شبکه و غیره طراحی می کنند. به طور سنتی، آنها از بلوک های فلزی ریخته گری جامد یا مهر شده ماشین کاری می شوند و ضایعات چنین قطعاتی 95 درصد است.با این حال، راندمان پایین مواد تنها مشکل نیست.مشکل واقعی هنگام ماشینکاری چنین قطعاتی تغییر شکل ناشی از نیروی برش بالا است


اگر میزان تغذیه و عمق برش را بیش از حد افزایش دهید، مخصوصاً برای آلیاژهای نیکل، ممکن است دیوار به دلیل لرزش شکسته یا به دلیل گرمای بیش از حد تغییر شکل دهد.نتیجه معمولاً این است که هنگام خزیدن یک تراشه کوچک را قطع می‌کنید و کل زمان پردازش غیرممکن است.
برای کاهش زمان پردازش و پردازش قطعات رقابتی هوافضا با دیواره نازک چه کاری می توانید انجام دهید؟اولین کاری که باید انجام دهید کاهش لرزش است.ابزار ارتعاشی به دیواره نازک برخورد می کند و خم می شود یا می شکند.بنابراین برای کاهش ارتعاش بهتر است سرعت تغذیه کاهش یابد اما تعداد لبه های برش فرز بیشتر شود (حتی با استفاده از چند کاتر بر روی ماشین تراش).بهترین استراتژی برش برای قطعات هوافضا با دیواره نازک، فرز جلو می باشد.
این استراتژی از خوراک در جهت مخالف استراتژی آسیاب سنتی استفاده می کند.این امر منجر به نیروی برش کمتر، پرداخت سطح بهتر و از همه مهمتر این است که فرز با ضخامت دیواره ضخیم وارد مواد می شود، بنابراین لرزش بسیار کمتر است.برای مقابله با گرمای بیش از حد،


مسیر ماشینکاری سیکلوئیدی برای کاهش گرمای بیش از حد آلیاژهای هوافضا
گرم شدن بیش از حد قطعات به دلیل رسانش گرما ضعیف یک مشکل معمولی قطعات هواپیمایی است.یک استراتژی ماشینکاری برای کاهش تجمع گرما، آسیاب سیکلوئیدی نامیده می شود.از عملکردهای ماشین ابزار CNC برای دنبال کردن مسیرهای برش پیچیده استفاده می کند.استراتژی سیکلوئید از یک فرز کوچک (در هر صورت کوچکتر از برش) استفاده می کند که مسیری شبیه به بیرون زدگی جانبی فنر روی صفحه را دنبال می کند.یک منحنی - کاتر برش می دهد، سپس در طول منحنی دوم برمی گردد، و سپس دوباره فلز را برش می دهد.این استراتژی زمان تماس بین ابزار و قطعه را به گونه‌ای اختصاص می‌دهد که مایع برش به طور موثر هر دو را خنک کند.

آخرین اخبار شرکت بحث در مورد مزایای ماشینکاری cnc پنج محوره برای قطعات هوانوردی  1
چرخش سیکلوئیدی شبیه به آسیاب است، با استفاده از توالی های برش کوتاه و مکث به خنک کننده اجازه می دهد تا کار کند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کند.این استراتژی نسبت به سایر استراتژی‌ها تعداد ابزارهای خالی بیشتری دارد، اما با افزایش سرعت برش و تغذیه، با این اثر مقابله می‌کند.
ابزار مناسب را برای ماشینکاری سریع انتخاب کنید


وقتی صحبت از ماشین ابزار شد، ماشین ابزارهای کنترل عددی نقش مهمی ایفا کرده اند و به طور گسترده در پردازش آلومینیوم استفاده می شوند.یکی از مهم ترین راه ها برای بهبود راندمان ماشینکاری، انتخاب ابزار مناسب است.اگر آلیاژ نرم‌تر به خوبی آنالیز شود و بسیاری از تولیدکنندگان راه‌حل‌هایی برای آلومینیوم و آلیاژهای دیگر ارائه دهند.با این حال، بسیاری از مواد هوافضا طبقه بندی می شوند، بنابراین آنها باید در محل انتخاب شوند.

آخرین اخبار شرکت بحث در مورد مزایای ماشینکاری cnc پنج محوره برای قطعات هوانوردی  2
تکنیک انتخاب ابزار موثر برای مواد مقاوم در برابر حرارت باید با ویژگی های منفی مواد مقابله کند.
بنابراین، یک ابزار عالی باید لرزش بسیار کمی داشته باشد، باید بسیار سخت باشد، و باید بتواند دماهای بالا را تحمل کند تا عمر مفید و تغذیه کارآمد داشته باشد.یک نمونه کامل از ابزار برای این منظور، ابزار برش الماس است.
تیغه های الماس مصنوعی سخت تر و بادوام تر از تیغه های کاربید سیمانی هستند و می توانند در دماهای بالاتر کار کنند.ماشینکاری الماس ویژگی های خاص خود را دارد، اما مطمئناً می توان آن را تغییر داد تا نیازهای سازندگان هوافضا را برآورده کند.علاوه بر ابزارهای الماسی، ابزارهای سرامیکی نیز عملکرد بسیار خوبی دارند زیرا می توانند در بالاترین دما کار کنند.
به منظور کاهش لرزش قطعات ماشینکاری شده، استفاده از فرزهای با لبه های برش بیشتر و زوایای لبه تیزتر مهم است.این نوع فرز زمان و مسافتی را که قبل از برخورد لبه برش بعدی به مواد می گذرد به حداقل می رساند و لرزش را کاهش می دهد و می توانید پارامترهای برش را برای بهبود کارایی افزایش دهید.