هنگام ماشینکاری قطعات دقیق، می توان از روش اندازه گیری گردی و روش سه نقطه ای دو نقطه برای تشخیص استفاده کرد.قانون ابزار دایره ای به این صورت است که قسمت اندازه گیری شده را روی میز کار ابزار گرد قرار می دهد، خط مرکزی چرخان را تراز می کند و پروب ابزار گرد را برای چرخش با سوراخ داخلی قطعه کار تماس می دهد.بر اساس سنسور، تقویت کننده، فیلتر و مدار قدرت اندازه گیری، نتایج دقیق اندازه گیری در نهایت نمایش داده می شود.اگر خروجی یک نقشه کانتور مشخص باشد، می توان از الگوی دایره محاطی استفاده کرد و تفاوت بین شعاع دو دایره تحمل یک قایق را می توان به عنوان خطای گردی یک مقطع در نظر گرفت.این ابزار برای قطعات با دقت اندازه گیری بالا مناسب است.
اگر کانتور اندازه گیری شده یک دایره لبه فرد باشد، خطای گرد بودن را نمی توان با روش دو نقطه ای اندازه گیری کرد.در این زمان می توان از روش سه نقطه ای برای اندازه گیری دقیق استفاده کرد.قطعه کار محصول مورد آزمایش را با یک تکیه گاه V شکل پشتیبانی کنید و خطای بزرگ ناشی از یک بار چرخش قطعه کار را با نشانگر اندازه گیری کنید که به عنوان خطای گردی مقطع در نظر گرفته می شود.زاویه تقاطع V مشترک α به ترتیب 60 درجه، 72 درجه، 90 درجه، 108 درجه و 120 درجه است.روش سه نقطه ای همچنین می تواند برای اندازه گیری با دقت بالا و دقیق در پردازش قطعات دقیق استفاده شود.
توضیحات بالا در مورد روش های بازرسی برای پردازش قطعات دقیق است.امیدوارم بعد از مطالعه برای شما مفید باشد
