1. هنگام پردازش قطعات فولادی ضد زنگ، سعی کنید مبحث طراحی روی قطعه را به عنوان مبدأ موقعیت یابی انتخاب کنید.هنگام تدوین طرح ماشینکاری برای یک قطعه، ابتدا بهترین معیار دقت را برای ماشینکاری مرکز ماشینکاری انتخاب کنید.این امر مستلزم آن است که در حین ماشینکاری ناهموار، در نظر بگیرید که چه نوع مبنا ناهمواری برای ماشینکاری همه طرفهای پایه ریز مورد استفاده قرار می گیرد، یعنی هر مبنا موقعیت یابی مورد استفاده در مرکز ماشینکاری باید در ماشین ابزار معمولی قبلی یا فرآیند مرکز ماشینکاری پردازش شود. که اطمینان از پردازش هر قطعه کار آسان است.علاوه بر این، هنگامی که برخی از سطوح توسط چند گیره یا ماشینابزار دیگر تکمیل میشوند، انتخاب موقعیتیابی نقطهای مشابه با مبدأ طراحی، نه تنها میتواند از خطای موقعیتیابی ناشی از ناهماهنگی مبدأ جلوگیری کند، تا از دقت ماشینکاری و برنامهنویسی سادهتر اطمینان حاصل شود.
2. هنگام ماشینکاری قطعات فولادی زنگ نزن، زمانی که پردازش ایستگاه ها از جمله مبحث طراحی نمی تواند به طور همزمان در مرکز ماشینکاری تکمیل شود، تا حد امکان باید مبنا موقعیت یابی و داده طراحی با یکدیگر همپوشانی داشته باشند.در عین حال، باید در نظر داشت که پس از استفاده از موقعیت یابی مرجع، می توان پردازش تمام قطعات دقیق کلیدی را در یک گیره کامل کرد.به منظور جلوگیری از گذراندن قطعات تکمیل شده از چندین پردازش ابعادی بیاهمیت و چرخشهای متعدد که منجر به تغییر شکل، برآمدگی و خراشیدگی قطعات میشود، در نظر گرفته میشود که تا جایی که ممکن است محتویات پردازشی را در یک زمان تکمیل کنید (مانند سوراخهای پیچ، آزاد). سوراخ ها، پخ ها، همزمان با سطوح غیر مهم، بازرسی ابزار و غیره)، فرآیندهای تکمیل شده در مرکز ماشینکاری به طور کلی در انتها مرتب می شوند.
است
3. پردازش قطعات فولادی ضد زنگ هنگام پردازش داده و تکمیل پردازش هر ایستگاه در مرکز ماشینکاری، انتخاب مبنا موقعیت یابی نیاز به تکمیل محتوای پردازش تا حد امکان دارد.برای این منظور، لازم است روش موقعیت یابی را در نظر بگیریم که برای تمام سطوح قابل پردازش مناسب است.به عنوان مثال، برای جعبه، بهتر است از روش موقعیت یابی دو پین در یک طرف استفاده کنید تا ابزار بتواند سطوح دیگر را پردازش کند.