پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - گنگ کامپیوتری پردازش محدوده دقت، رابطه برنامه به شرح زیر است!

گنگ کامپیوتری پردازش محدوده دقت، رابطه برنامه به شرح زیر است!

December 2, 2022

نیازهای پردازش گونگ کامپیوتر به چه محدوده ای از دقت، در حال حاضر بسیاری از برنامه های کاربردی مربوط به چه؟

آخرین اخبار شرکت گنگ کامپیوتری پردازش محدوده دقت، رابطه برنامه به شرح زیر است!  0

محدوده دقت
همه برنامه ها را طبق لیست برنامه نویسی به کامپیوتر منتقل کنید، با نرم افزار شبیه سازی مسیر ابزار شبیه سازی کنید، منطقه ماشینکاری و بالاترین و کمترین عمق ماشین کاری را بررسی کنید، جهت گیره قطعه کار و موقعیت ذخیره گیره و طول قطعه را تعیین کنید. ابزار

قطعه کار را بر روی ابزار گیره دستگاه قرار دهید، صفحه قطعه کار و عمودی و موازی بودن را با تحمل عمودی 0.015 ± یا کمتر تراز کنید، سپس قطعه کار را محکم ثابت کنید و شروع به مرکز کردن کنید، به دنبال مرکز موقعیت و اندازه لمس محور Z به عنوان در لیست برنامه نویسی نشان داده شده است.(به برخورد لبه یاب با قطعه کار در هنگام مرکز توجه کنید.) داده های مختصات مکانیکی X، Y و Z را در مختصات مربوطه وارد کنید.بررسی کنید که آیا ابزار موجود در لیست برنامه با ابزار موجود در کتابخانه ماشین ابزار مطابقت دارد یا خیر.برنامه را با نرم افزار شبیه سازی مسیر ابزار شبیه سازی کرده و ناحیه ماشین کاری و بالاترین و کمترین عمق ها را بررسی کنید تا جهت گیره، موقعیت رزرو شده و طول ابزار برای نر مسی مشخص شود.

آخرین اخبار شرکت گنگ کامپیوتری پردازش محدوده دقت، رابطه برنامه به شرح زیر است!  1

رابطه توسعه صنعت
1، استفاده از متر دقیق سطح و سایر ابزارهای تشخیص، به طور عمده از طریق تنظیم راه آهن پد برای تنظیم دقیق سطح بستر اصلی ابزار ماشین پردازش گونگ کامپیوتر، به طوری که دقت هندسی ماشین ابزار به محدوده تحمل مجاز؛

2، دستگاه تغییر خودکار ابزار، مجله ابزار، موقعیت ربات، پارامترهای سکته مغزی و غیره را تنظیم کنید و سپس از دستورالعمل ها برای بررسی عملکرد استفاده کنید، الزامات دقیق هستند.

3، با APC ماشین ابزار مبادله میز اتوماتیک، موقعیت نسبی مبادله خودکار حامل بار را تنظیم کنید.

4، پس از تنظیم دستگاه، به دقت بررسی کنید که آیا پارامترهای تنظیم شده در سیستم CNC و کنترل کننده قابل برنامه ریزی با داده های مشخص شده در نشانگرهای تصادفی مطابقت دارند یا خیر، و سپس عملکردهای عملیاتی اصلی، اقدامات امنیتی، اجرای دستورات رایج و غیره را آزمایش کنید.

5، کار عادی ماشین ابزار و توابع کمکی و لوازم جانبی را بررسی کنید.