ترکیب ماشین آلات CNC

ماشین‌های CNC شامل برنامه‌ها، دستگاه‌های ورودی/خروجی، واحدهای CNC، سیستم‌های سروو، سیستم‌های بازخورد موقعیت و بدنه ماشین هستند.

(1) واحد CNC

واحد CNC هسته ماشین ابزار CNC است، واحد CNC از ورودی اطلاعات، پردازش و خروجی از سه قسمت تشکیل شده است.

واحد CNC اطلاعات دیجیتال را می پذیرد، پس از نرم افزار کنترل و مدار منطقی دستگاه CNC برای رمزگشایی، درون یابی، پردازش منطقی، انواع اطلاعات دستورالعمل خروجی به سیستم سروو، سیستم سروو برای درایو قطعات اجرایی برای حرکت تغذیه خواهد بود. .

سایرین بخش‌های متحرک اصلی سیگنال سرعت متغیر، معکوس و استاپ است.انتخاب و مبادله سیگنال فرمان ابزار ابزار، خنک‌سازی، شروع-استاپ روان‌کاری، شل شدن قطعه کار و قطعات ماشین، بستن، چرخش جدول نمایه‌سازی و سایر سیگنال‌های فرمان کمکی.

(2) سیستم سروو

توسط راننده، موتور درایو، و با ماشین ابزار در اجرای اجزا و اجزای درایو مکانیکی سیستم تغذیه ماشین ابزار CNC.نقش آن تبدیل سیگنال پالس از دستگاه CNC به حرکت قطعات متحرک ماشین ابزار است.برای موتورهای پله‌ای، هر سیگنال پالسی باعث می‌شود که موتور یک زاویه بچرخد، که به نوبه خود باعث می‌شود قطعات متحرک ماشین ابزار در فاصله کمی حرکت کنند.هر حرکت تغذیه از اجزای اجرایی دارای سیستم سروو درایو مربوطه است، عملکرد کل دستگاه عمدتاً به سیستم سروو بستگی دارد.

(3) سیستم بازخورد موقعیت

بازخورد موتور سروو از جابجایی زاویه ای، بازخورد جابجایی محرک ماشین ابزار CNC (جدول).از جمله گریتینگ، رمزگذار چرخشی، فاصله یاب لیزری، مقیاس مغناطیسی و غیره.

دستگاه بازخورد برای تشخیص نتایج به سیگنال های الکتریکی به دستگاه CNC، از طریق مقایسه، انحراف بین موقعیت واقعی و موقعیت فرمان را محاسبه می کند و دستورالعمل های انحراف را برای کنترل حرکت تغذیه اجزای اجرایی صادر می کند.

(4) اجزای مکانیکی ماشین ابزار

برای کلاس مرکز ماشینکاری ماشین آلات CNC و مجله ابزار ذخیره سازی، ربات تعویض ابزار و سایر اجزاء، اجزای مکانیکی ماشین ابزار CNC و ماشین ابزار معمولی مشابه هستند، اما الزامات ساختار انتقال ساده تر است، از نظر دقت، استحکام، مقاومت در برابر لرزش و سایر الزامات، و سیستم انتقال و تغییر سرعت آن برای دستیابی به گسترش اتوماسیون راحت تر است.