CNC سطح پایان توضیح داده شده-چگونه خشکی سطح بر عملکرد قطعات تاثیر می گذارد

بسیاری از خریداران بر روی ابعاد و تلورانس ها تمرکز می کنند در حالی که به الزامات پرداخت سطح توجه ندارند.

با این حال، پرداخت سطح به طور مستقیم بر:

• مقاومت در برابر سایش
• مقاومت در برابر خوردگی
• عملکرد آب بندی
• ظاهر
• اصطکاک
• طول عمر محصول

در Parts-CNC، الزامات پرداخت سطح تقریباً 30٪ از بحث های مهندسی را در طول بررسی پروژه تشکیل می دهد زیرا مشخصات نامناسب اغلب هزینه ها را بدون بهبود عملکرد افزایش می دهد.

درک استانداردهای پرداخت سطح به خریداران کمک می کند تا کیفیت و هزینه های ساخت را متعادل کنند.

پرداخت سطح به بافت میکروسکوپی که پس از ساخت روی سطح ماشینکاری شده باقی می ماند اشاره دارد.

رایج ترین اندازه گیری عبارت است از:

Ra (میانگین زبری)

اندازه گیری شده در:

• میکرومتر (μm)
• میکرو اینچ (μmin)

مقادیر کمتر Ra سطوح صاف تر را نشان می دهد.

برای اکثر قطعات صنعتی، Ra 1.6-3.2 میکرومتر تعادل عالی بین هزینه و عملکرد را فراهم می کند.

یک مشتری قطعات شیر ​​فولادی ضد زنگ را سفارش داد که به ظاهر صیقلی نیاز دارند.

• همه سطوح Ra 0.4 میکرومتر

تجزیه و تحلیل نشان داد:

• فقط سطوح آب بندی به Ra 0.4 میکرومتر نیاز دارند
• سطوح خارجی آرایشی قابل قبول در Ra 1.6 میکرومتر

پس از بهینه سازی:

• کاهش 18 درصدی هزینه تولید
• کاهش زمان پرداخت 40 درصد
• زمان تحویل 3 روز کوتاه شد

این اهمیت مشخص کردن الزامات پایان را فقط در مواردی که از نظر عملکرد ضروری است نشان می دهد.

مزایا:

• کمترین هزینه
• سریعترین تحویل
• مناسب برای اکثر کاربردهای صنعتی

بهترین برای:

• اجزای داخلی ماشین
• وسایل
• براکت های صنعتی

تولید می کند:

• بافت مات یکنواخت
• بهبود ظاهر آرایشی

برنامه های کاربردی رایج:

• محفظه های الکترونیکی
• محصولات مصرفی
• قطعات خودرو

در درجه اول برای آلومینیوم استفاده می شود.

مزایا:

• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر سایش
• ظاهر تزئینی

رنگ های محبوب:

• مشکی
• پاک کردن
• قرمز
• آبی
• طلا

ارائه می دهد:

• لایه محافظ ضخیم
• ماندگاری عالی
• حفاظت در فضای باز

اغلب در تجهیزات صنعتی و کاربردهای خودرو استفاده می شود.

ایجاد می کند:

• سطوح بازتابنده صاف
• بهبود پاکیزگی
• زیبایی شناسی پیشرفته

صنایع:

• پزشکی
• فرآوری مواد غذایی
• تجهیزات نوری

پرداخت ضعیف سطح ممکن است باعث شود:

• نشتی
• سایش مهر و موم
• کاهش فشار

توصیه می شود:

Ra 0.4-0.8 میکرومتر

زبری سطح تأثیر می گذارد:

• اصطکاک
• بپوشید
• دمای عملیاتی

توصیه می شود:

Ra 0.8-1.6 میکرومتر

ظاهر اغلب مهمتر از عملکرد مکانیکی است.

توصیه می شود:

• انفجار مهره
• آندایز کردن
• پوشش پودری

پرداخت های بیش از حد صاف می تواند هزینه های تولید را به طور چشمگیری افزایش دهد.

اکثر قطعات ماشینکاری شده CNC در Ra 3.2 میکرومتر تحویل داده می شوند مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.

خیر. فقط سطوحی که نیاز به بهبود ظاهر یا عملکرد آب بندی دارند معمولاً نیاز به پرداخت دارند.

آنودایز معمولاً گزینه ارجح است زیرا هم ظاهر و هم مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

نه لزوما. پرداخت ایده آل به نیازهای عملکردی قطعه بستگی دارد.