مجموعه ای از قالب های پلاستیکی با کیفیت بالا نه تنها به تجهیزات پردازش CNC خوب برای قالب های پلاستیکی و سازندگان ماهر، بلکه به طراحی قالب خوب نیز نیاز دارد.به خصوص برای قالب های پیچیده، کیفیت طراحی قالب بیش از 80 درصد کیفیت قالب را تشکیل می دهد.طراحی قالب عالی این است که هزینه پردازش کم، دشواری پردازش کوچک و زمان پردازش کوتاه به فرض برآورده کردن نیازهای مشتری باشد.روش های پردازش CNC برای قالب های پلاستیکی چیست؟
پردازش CNC قالب پلاستیکی خودرو
1، جریان پردازش CNC قالب پلاستیکی:
1. باز کردن مواد: (در حال حاضر، کارخانه قالب زمانی که مستقیماً مواد تصفیه شده را خریداری می کند، به فرآیند باز کردن مواد نیاز ندارد.)
مواد قالب جلو، مواد قالب عقب، مواد درج، مواد موقعیت خط و مواد جک شیبدار؛
2. سوراخ پیچ بند انگشتی
سوراخ نخ، سوراخ سوزن، انگشتانه و سوراخ پیچ را دریل کنید
3. آبراه
پردازش آبراه هسته قالب جلو و عقب
4. قاب باز: (زمانی که قالب با پایه قالب کاملا فرآوری شده خریداری می شود، نیازی به باز کردن قاب نیست.)
قاب قالب جلو و قاب قالب عقب؛
5. دهانه پررنگ:
باز شدن هسته قالب جلو و باز شدن هسته قالب عقب
6. اتمام
تکمیل هسته قالب جلو، تکمیل هسته قالب عقب
7. مس:
پین مسی قالب جلو، پین مسی قالب عقب، پین مسی پاکسازی گوشه خط جدایی؛
8. برش سیم:
قرار دادن خط جدایی، پین مسی، موقعیت شیب دار بالای تخت.
9. جرقه الکتریکی:
قالب جلو ضخیم، نر مسی، خط قالب نر زاویه روشن، موقعیت استخوان قالب عقب، موقعیت پس سری.
10. پردازش لغزنده
موقعیت ردیف، قطب ولتاژ موقعیت ردیف;
11. کلینوفرم
سقف شیبدار، صندلی سقف شیبدار و بلوک راهنمای سقف شیبدار.
12. پردازش لوازم جانبی قالب
① .جک ها، چاله ها، میخ های زباله (میخ های محدود);
② .نازل آب، سر نگهدارنده، چشمه و انتقال آب؛
13. پولیش قالب
قالب جلو، موقعیت استخوان قالب عقب، بلوک کشویی، سقف شیبدار و درج.
14. فرآیند اضافی برای قالب سخت
کوئنچینگ، نیتریدینگ سطح موقعیت ردیف.
15. لوازم جانبی قالب
حکاکی روی سطح قالب، لغزنده، پین مورب، حکاکی درج، پلاک نام قالب و غیره.
16. تطبیق قالب
قالب های جلو و عقب با هم مطابقت دارند.
17. نصب قالب
مونتاژ کلی قالب.
پردازش Cnc قالب پلاستیکی
2، نحوه انجام پردازش CNC برای قالب های پلاستیکی:
1. اصل رزرو پردازش قالب پلاستیکی
① برای قطعات کار که نیاز به عملیات حرارتی دارند، مقدار 0.25 میلی متری دستگاه سنگ زنی باید در یک طرف اندازه کلی آماده سازی مواد قبل از عملیات حرارتی اضافه شود.
② برای بخشی از هسته قالب و درج که نیاز به ماشینکاری خشن CNC دارد، 0.2 میلی متر باید در یک طرف ذخیره شود.
③ یک طرفه 0.3-0.5mm باید برای فرز خشن کانتور توسط دستگاه فرز نیمکتی در نظر گرفته شود.برای قطعات کار که باید پس از برش خط توسط آسیاب ماشین کاری شوند، 0.05 میلی متر باید در یک طرف قسمت شکل دهنده و 0.1 میلی متر کمک هزینه سنگ زنی در یک طرف دهانه کانتور رزرو شود.
④ پولیش آینه ای پس از اتمام CNC و پالس الکتریکی مورد نیاز است و مقدار پولیش 0.03 میلی متر در یک طرف باقی می ماند.
2. الزامات برای دقت پردازش قالب های پلاستیکی
دقت ساخت اندازه قالب باید در 0.005 ~ 0.02 میلی متر باشد.عمود باید در محدوده 0.01 تا 0.02 میلی متر باشد.هم محوری باید در 0.01 ~ 0.03 میلی متر باشد.موازی سطوح بالایی و پایینی سطوح جداکننده قالب متحرک و ثابت باید در محدوده 0.01 تا 0.03 میلی متر باشد.
پس از بسته شدن قالب، فاصله بین سطوح جداکننده کمتر از مقدار سرریز پلاستیک قالب گیری شده است.موازی بودن سایر سطوح جفت گیری قالب باید در محدوده 0.01 تا 0.02 میلی متر باشد.دقت اتصال بخش ثابت به طور کلی در محدوده 0.01 ~ 0.02 میلی متر است.اگر هسته کوچک هیچ الزامی برای قرار دادن نداشته باشد یا تأثیر کمی بر اندازه داشته باشد، می توان از فاصله بین 0.01 تا 0.02 میلی متر در هر دو طرف استفاده کرد.دقت اتصال قطعه کشویی به طور کلی H7/e6، H7/f7 و H7/g6 است.
توجه: اگر روی سطح آینه درج وجود دارد که به یک پله متصل است، اتصال نباید خیلی سفت باشد، در غیر این صورت، هنگامی که درج از جلو کوبیده می شود، ابزار مورد استفاده برای ضربه زدن به راحتی به سطح آینه آسیب می رساند. .اگر بر اندازه محصول تأثیر نگذارد، می توان از فاصله دو طرفه 0.01 ~ 0.02 میلی متر برای اتصال استفاده کرد.