مرکز ماشینکاری دستگاه فرز CNC

دستگاه فرز CNC نوعی تجهیزات پردازش خودکار است که بر اساس دستگاه فرز عمومی توسعه یافته است.فناوری پردازش آنها اساساً یکسان است و ساختار آنها تا حدودی مشابه است.دستگاه های فرز CNC به دو دسته بدون ژورنال ابزار و با مجله ابزار تقسیم می شوند.

دستگاه فرز CNC نوعی تجهیزات پردازش خودکار است که بر اساس دستگاه فرز عمومی توسعه یافته است.فناوری پردازش آنها اساساً یکسان است و ساختار آنها تا حدودی مشابه است.دستگاه های فرز CNC به دو دسته بدون ژورنال ابزار و با مجله ابزار تقسیم می شوند.دستگاه فرز CNC با کتابخانه ابزار نیز مرکز ماشینکاری نامیده می شود.

1. طبقه بندی بر اساس فرم تغییر ابزار
(1) دستگاه تغییر ابزار مرکز ماشینکاری مرکز ماشینکاری با دستکاری کننده مجله ابزار از مجله ابزار و سطح دستکاری کننده تشکیل شده است و عمل تغییر ابزار توسط دستکاری کننده تکمیل می شود.
(2) مرکز ماشینکاری مانیپولاتور فرآیند تغییر ابزار این مرکز ماشینکاری توسط مجله ابزار و جعبه اسپیندل تکمیل می شود.
(3) مراکز ماشینکاری نوع مجله Turret به طور کلی در مراکز ماشینکاری کوچک، عمدتا برای سوراخ های ماشینکاری استفاده می شود.

2. طبقه بندی بر اساس شکل ماشین ابزار
(1) مرکز ماشینکاری افقی به مرکز ماشینکاری اطلاق می شود که محور دوک آن افقی است.مراکز ماشینکاری افقی معمولاً دارای 3-5 مختصات حرکتی هستند.داشتن سه مختصات حرکت خطی (در امتداد جهت محور X، Y، Z) به اضافه یک مختصات چرخشی (میز کار)، که قطعه کار را قادر می‌سازد در یک زمان گیره داده شود تا پردازش چهار سطح دیگر به جز محل نصب کامل شود. سطح و سطح بالاییمرکز ماشینکاری افقی نسبت به مرکز ماشینکاری عمودی دامنه کاربرد وسیع تری دارد و برای ماشینکاری قطعات پیچیده جعبه، بدنه پمپ، بدنه شیر و سایر قطعات مناسب است.با این حال، مرکز ماشینکاری افقی منطقه بزرگی را پوشش می دهد و وزن زیادی دارد.ساختار پیچیده و قیمت بالا است.

(2) مرکز ماشینکاری عمودی به مرکز ماشینکاری اطلاق می شود که محور دوک آن عمودی است.مراکز ماشینکاری عمودی به طور کلی دارای سه مختصات حرکت خطی هستند و میز کار دارای توابع نمایه سازی و چرخش است.برای پردازش قطعات مارپیچی می توان یک میز گردان CNC محور افقی را روی میز کار نصب کرد.مراکز ماشینکاری عمودی بیشتر برای پردازش جعبه های تک سیلندر، پوشش های کیس، قطعات صفحه و بادامک های صفحه استفاده می شود.مرکز ماشینکاری عمودی دارای مزایای ساختار ساده، مساحت کف کوچک و قیمت پایین است.
(3) مرکز ماشینکاری دروازه ای، مشابه دستگاه فرز دروازه ای، برای پردازش قطعات کار بزرگ یا پیچیده مناسب است.
(4) مرکز ماشینکاری جهانی مرکز ماشینکاری جهانی نیز مرکز ماشینکاری پنج جانبی نامیده می شود. بستن قطعه کار کوچک می تواند پردازش تمام سطوح به جز سطح نصب را تکمیل کند.عملکرد مرکز ماشینکاری عمودی و افقی را دارد.دو نوع متداول از مراکز ماشین درازکش Wanjian وجود دارد: یکی اینکه دوک می تواند 900 بچرخد، که می تواند مانند یک مرکز ماشینکاری عمودی یا یک مرکز ماشینکاری افقی باشد.مورد دیگر این است که دوک جهت تغییر جهت نمی دهد، در حالی که میز کار 900 با قطعه کار می چرخد ​​تا پردازش پنج وجه قطعه کار تکمیل شود.نصب قطعات کار در مرکز ماشینکاری جهانی از خطای نصب ناشی از بستن ثانویه جلوگیری می کند، بنابراین راندمان و دقت بالا است، اما ساختار پیچیده و هزینه بالا است.

مراکز ماشینکاری معمولاً با توجه به وضعیت دوک در فضا به مراکز ماشینکاری عمودی و مراکز ماشینکاری افقی تقسیم می شوند.مراکز ماشینکاری عمودی به مراکزی گفته می شود که دوک آنها در فضا عمودی است و مراکز ماشینکاری افقی مراکزی هستند که دوک آنها در فضا افقی است.دوک های قابل تبدیل به صورت عمودی و افقی را مراکز ماشینکاری عمودی و افقی یا مراکز ماشینکاری پنج طرفه می نامند که به آنها مراکز ماشینکاری کامپوزیت نیز می گویند.تقسیم بر تعداد ستون های مرکز ماشینکاری؛نوع تک ستونی و دو ستونی (نوع دروازه ای) وجود دارد.

با توجه به تعداد مختصات حرکت مرکز ماشینکاری و تعداد مختصات کنترل شده به طور همزمان، سه محور اتصال دو، سه محور سه پیوند، چهار محور سه پیوند، پنج محور چهار پیوند، شش محور پنج پیوند و غیره وجود دارد. و چهار محور به تعداد مختصات حرکت مرکز ماشینکاری اشاره دارد.پیوند به تعداد مختصات حرکتی اطلاق می شود که سیستم کنترل می تواند به طور همزمان کنترل کند تا موقعیت و کنترل سرعت ابزار نسبت به قطعه کار را درک کند.
با توجه به تعداد و عملکرد میزهای کار، مراکز ماشینکاری تک میز کار، مراکز ماشینکاری دوتایی میز کار و مراکز ماشینکاری چند میز کار وجود دارد.

با توجه به دقت ماشینکاری، مراکز ماشینکاری معمولی و مراکز ماشینکاری با دقت بالا وجود دارد.مرکز ماشینکاری مشترک، وضوح 1 میکرومتر.حداکثر سرعت تغذیه: 15 × 25 متر در دقیقه، دقت موقعیت یابی: lO μ M یا بیشتر.مرکز ماشینکاری با دقت بالا با وضوح 0.1 میکرومتر.حداکثر سرعت تغذیه 15 ~ 100 متر در دقیقه است و دقت موقعیت یابی 2 میکرومولار یا بیشتر است.بین 2 و lO μ M، با ± 5 μ M، که می توان آن را سطح دقت نامید.