1. فن آوری پردازش
در فناوری پردازش سنتی، داده‌های موقعیت‌یابی، روش نصب، ابزار، روش برش و سایر جنبه‌ها را می‌توان ساده کرد، اما فناوری پردازش NC پیچیده‌تر است و باید این عوامل را به طور کامل در نظر گرفت، حتی اگر وظایف پردازش یکسان باشد، چقدر NC فناوری پردازش می تواند بخش های مختلف قطعه کار را همزمان پردازش کند.این فرآیند دارای ویژگی های متنوعی است که تفاوت بین فناوری پردازش CNC و فناوری پردازش معمولی است.
2. بستن، ثابت کردن
در تکنولوژی ماشینکاری CNC، فیکسچرها و ماشین ابزارها باید ثابت شوند و همچنین باید رابطه اندازه سیستم مختصات بین ماشین ابزار و قطعه را هماهنگ کنیم.علاوه بر این، دو مرحله موقعیت یابی و بستن باید به طور موثر در طول فرآیند بستن کنترل شوند.با تکنولوژی پردازش سنتی، ظرفیت پردازش ماشین ابزار محدود است و در طول فرآیند کار نیاز به بستن چندگانه است.علاوه بر این، تجهیزات ویژه در فرآیند پردازش مورد نیاز است که منجر به هزینه های طراحی و ساخت بالاتر برای وسایل می شود.برای فرآیند ماشینکاری CNC، ابزار را می توان برای اشکال زدایی استفاده کرد.در بیشتر موارد، هیچ وسیله خاصی وجود ندارد، بنابراین هزینه نسبتا پایین است.
3. چاقو
در فرآیند پردازش، تکنیک های مختلف پردازش و روش های پردازش، ابزار برش را تعیین می کند.به خصوص در ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری، استفاده از برش با سرعت بالا نه تنها برای بهبود راندمان ماشین کاری مفید است، بلکه برای کیفیت ماشینکاری نیز مفید است، به طور موثر احتمال تغییر شکل برش را کاهش می دهد و در نتیجه چرخه ماشینکاری را کوتاه می کند.
در حال حاضر، یک روش برش خشک وجود دارد، ابزار می تواند بدون مایع برش یا فقط مقدار کمی مایع برش کار کند، بنابراین ابزار باید مقاومت حرارتی خوبی داشته باشد.در مقایسه با فناوری پردازش سنتی، فناوری پردازش کنترل عددی کامپیوتری نیازهای بالاتری برای عملکرد ابزارهای برش دارد.
4. برش پارامترها
در فرآیند ماشینکاری سنتی، عملیات سطح و منحنی پیچیده تر مستعد خطا هستند، بنابراین لازم است پارامترهای برش با دقت انتخاب شوند.در حالی که ماشین ابزارهای CNC بر اساس کنترل سیستم هستند و سپس عمل می کنند، تمام فرآیندهای پردازش سطح را می توان بر اساس استفاده از برنامه ها کنترل کرد.مسیر ابزار انعطاف پذیرتر است و پارامترهای برش علمی بیشتری را می توان با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کرد تا کارایی پردازش کلی بهبود یابد.در مقایسه با پردازش ماشین ابزار سنتی، مزایای زیادی دارد.در حال حاضر، ماشینکاری خشن مبتنی بر ماشینکاری با سرعت بالا دارای مزایای نرخ تغذیه بالا و سرعت برش سریع است که به میزان زیادی بازده ماشینکاری را بهبود می بخشد، آسیب ابزار را تا حد زیادی کاهش می دهد و عمر مفید ابزار را بیشتر می کند. .برای پردازش سنتی، دستیابی به این موارد غیرممکن است.
5. انعطاف پذیری
در میان ماشین ابزارهای سنتی، ماشین ابزارهای عمومی انعطاف پذیری خوبی دارند، اما راندمان پردازش پایینی دارند.ماشین‌ابزارهای ویژه دارای راندمان پردازش بالایی هستند، اما کاربرد آنها برای قطعات زیاد نیست.با انعطاف پذیری ضعیف و استحکام بالا، سازگاری با اصلاح مداوم محصولات در بازار دشوار است و رقابت پذیری ضعیف است.برای ماشین ابزارهای CNC، تا زمانی که برنامه تغییر می کند، قطعات جدید را می توان با انعطاف پذیری خوب، عملکرد خودکار و راندمان پردازش بالا پردازش کرد و به خوبی می تواند با رقابت شدید بازار سازگار شود.
6. کیفیت
هنگام استفاده از ماشینکاری CNC، درجه اتوماسیون بسیار بالا است، بنابراین باید به کیفیت و ایمنی توجه ویژه ای داشت.فرآیند ماشینکاری باید قبل از تولید فرآیند آزمایش شود.تنها زمانی که الزامات تمام جنبه های تولید برآورده شود، می توان آن را در تولید و کاربرد واقعی قرار داد.در فرآوری سنتی، اسناد فرآیند را می توان به عنوان راهنمای خط تولید، بدون نیاز به فرآیندهای پیچیده فوق الذکر، وارد تولید کرد.
