مرکز ماشینکاری CNC یک ماشین ابزار CNC با عملکرد تعویض خودکار ابزار است.مشکل حذف ابزار مرکز ماشینکاری CNC یکی از خرابی های رایج است.با این حال، به دلیل ساختار پیچیده آن، شامل الکتریکی، مکانیکی، پنوماتیک، هیدرولیک و غیره، هر گونه خرابی حلقه حلقه باعث خرابی حذف ابزار از ماشین ابزار می شود.با در نظر گرفتن خرابی حذف ابزار مرکز ماشینکاری CNC VMC650، در ادامه به معرفی کوتاهی از علل خرابی حذف ابزار و برنامه تعمیر و نگهداری می پردازیم تا به شما کمک کند:
1. مشخصات خطا
یک مرکز ماشینکاری VMC650 CNC وجود دارد.تغییر ابزار بسیار دشوار است.هنگام تعویض ابزار لازم است از چکش مسی یا فلز دیگری برای ضربه زدن استفاده شود و تنها پس از لرزش می توان دسته ابزار را جدا کرد.به این ترتیب خطرات ایمنی احتمالی وجود خواهد داشت.ضربه طولانی مدت باعث آسیب به دسته ابزار شده و بر دقت اسپیندل تاثیر می گذارد.
2. مراحل عیب یابی و بازرسی
(1) سیلندر هیدرولیک و انتهای میله پیستون را از نظر سایش بررسی کنید، که باعث می شود میله کششی به سمت پایین حرکت نمی کند تا پین کشش را فشار دهد.
(2) قطر و ارتفاع پین کششی را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا پین کششی به طور قابل اعتمادی با نخ دسته ابزار وصل شده است یا خیر، در غیر این صورت مشکل در برداشتن ابزار آسان است.
(3) تغییر شکل و سایش فنر و آستین را بررسی کنید، که دلیل اصلی این است که جدا کردن برش در دستگاه فرز CNC یا مرکز ماشینکاری مشکل است.در فرآیند پردازش ماشین ابزار NC به دلیل مهارت و سطح فنی کارگر، پدیده شکستن ابزار اجتناب ناپذیر است که باعث تغییر شکل فنر و آستین می شود و جداسازی ابزار را با مشکل مواجه می کند.در صورت سایش و تغییر شکل در حین بازرسی، باید به موقع تعویض شود.هنگام تعویض، از سازگاری با اندازه و شکل قطعات اصلی اطمینان حاصل کنید.
(4) سطح داخلی سوراخ مخروطی 7:24 باید به طور منظم حفظ شود، و نباید ضربه، کشیدن یا زنگ زدگی وجود داشته باشد، در غیر این صورت می توان به راحتی باعث خروج شعاعی و خروجی محوری دسته ابزار از حد تحمل شود. که بر دقت ماشین کاری تاثیر می گذارد.
(5) بررسی کنید که آیا فشار روی سطح سوراخ داخلی و سطح بیرونی آستین وجود دارد یا خیر.در صورت وجود فشار جزئی، از سنگ روغنی برای ترمیم آن استفاده کنید.اگر کرنش جدی است، قطعات را تعویض کنید.دلایل اصلی عبارتند از: کثیفی در سوراخ نصب ابزار دوک به طور کامل پاک نشده است، یا فشار هوای فشرده کافی نیست، که نمی تواند نقشی در از بین بردن کثیفی داشته باشد.
3. عیب یابی نتایج
با کالبد شکافی و بازرسی این مرکز ماشینکاری مشخص شد که علل خرابی عبارتند از: پس از استفاده از سوئیچ مسافرتی برای مدتی، پیچ‌های بست شل شده است که منجر به عدم قرارگیری دقیق سوئیچ سفر، ناکافی بودن به سمت پایین شده است. فاصله پیستون سیلندر هیدرولیک، فشار ناکافی میله کششی به سمت پایین روی میخ کشش دسته چاقو، و تا کردن سخت چاقو.پس از تنظیم مجدد موقعیت سوئیچ سفر کنترل کننده لینک پایین، مشکل به طور کامل حل شد و عیب ناپدید شد.این مشکلات ما را ملزم می کند که در تعمیر و نگهداری تمام جنبه های مرکز ماشینکاری CNC در استفاده روزانه، کاهش وقوع خرابی ها و بهبود راندمان پردازش و محیط عملیاتی ایمن، کار خوبی انجام دهیم.
