ویژگی های اساسی، فرآیند و اقدامات احتیاطی پردازش قالب

پردازش قالب به پردازش ابزارهای شکل دهی و بلنک سازی از جمله قالب برش و قالب برشی اشاره دارد.به طور کلی، قالب از یک قالب بالایی و یک قالب پایینی تشکیل شده است.مواد تحت عمل پرس تشکیل می شود و صفحه فولادی بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می گیرد.هنگامی که پرس باز می شود، قطعه کار تعیین شده توسط شکل قالب به دست می آید یا ضایعات مربوطه حذف می شود.قطعاتی به بزرگی تابلوی ابزار خودرو و به کوچکی کانکتور الکترونیکی را می توان با قالب قالب گیری کرد.قالب پیشرونده به مجموعه ای از قالب ها اطلاق می شود که می توانند به طور خودکار قطعه کار پردازش شده را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل کنند و قسمت تشکیل شده را در ایستگاه دوم بدست آورند.فن آوری پردازش قالب شامل: قالب چهار لغزنده، قالب اکستروژن، قالب ترکیبی، قالب خالی، قالب پیشرونده، قالب مهر زنی، قالب برش قالب و غیره است.

ویژگی های اساسی پردازش قالب: 1. دقت پردازش بالا.یک جفت قالب معمولاً از یک قالب ماده، یک قالب نر و یک قاب قالب تشکیل شده است که برخی از آنها می توانند ماژول های قطعه بندی چند تکه باشند.بنابراین، ترکیب قالب‌های بالا و پایین، ترکیب درج‌ها و حفره‌ها و ترکیب بین ماژول‌ها، همگی نیازمند دقت بالای ماشین‌کاری هستند.2. شکل و سطح پیچیده.برای برخی از محصولات، مانند پانل های اتومبیل، قطعات هواپیما، اسباب بازی ها و لوازم خانگی، سطح قالب گیری از سطوح مختلف منحنی تشکیل شده است، بنابراین سطح حفره قالب بسیار پیچیده است.برخی از سطوح باید با محاسبات ریاضی پردازش شوند.3. دسته کوچک.تولید قالب به صورت دسته ای نیست و در بسیاری از موارد فقط یک جفت تولید می شود.4. فرآیندهای زیادی وجود دارد.فرز، حفاری، حفاری، ریمینگ و ضربه زدن همیشه برای پردازش قالب استفاده می شود.5. تولید را تکرار کنید.عمر مفید قالب طولانی است.زمانی که طول عمر یک جفت قالب از عمر آنها بیشتر شود، قالب های جدید باید تعویض شوند، بنابراین تولید قالب ها اغلب تکرار می شود.6. پردازش پروفایل.تولید قالب گاهی اوقات نه نقشه و نه داده دارد و کپی و پردازش باید مطابق با هدف واقعی انجام شود.این نیاز به دقت تقلید بالا و بدون تغییر شکل دارد.

جریان پردازش قالب: 1. پردازش پایین، ضمانت مقدار پردازش.2. تراز مبدأ دال، کمک هزینه 2 بعدی و نمایه 3 بعدی را بررسی کنید.3. ماشینکاری خشن پروفیل های 2 بعدی و 3 بعدی، ماشینکاری بدون نصب و بدون کار با هواپیما.4. قبل از نیمه تمام کردن، صفحه مبدأ جانبی را تراز کنید تا از دقت اطمینان حاصل شود.5. ماشینکاری نیمه تمام کانتور سه بعدی و 2 بعدی، ماشینکاری نیمه تمام سطوح مختلف راهنما و سوراخ های راهنما، ماشینکاری نهایی سطوح مختلف کار نصب، اجازه تکمیل سوراخ های مرجع فرآیند و سطوح مرجع ارتفاع، و ثبت داده ها.6. بررسی و بررسی مجدد دقت ماشینکاری.7. فرآیند خاتم کاری نیمکت.صفحه مبدأ سوراخ مبدأ فرآیند را تراز کنید و قبل از اتمام کار، مقدار درج را بررسی کنید.8.پایان کانتور ماشینکاری 2 بعدی و 3 بعدی، کانتور و موقعیت سوراخ پانچ، سطح راهنمای ماشینکاری و سوراخ راهنما، پایان فرآیند ماشینکاری سوراخ مبدأ و سطح ارتفاع.9. دقت ماشینکاری را بررسی و دوباره بررسی کنید.

نکات: 1. فرآیند مختصر و مفصل است و محتوای پردازش باید تا حد امکان به شکل ارقام بیان شود.2. تأکید ویژه باید بر روی نکات کلیدی و دشواری های پردازش قرار گیرد.3. لازم است اجزای پردازش شده را ترکیب کرد و فرآیند را به وضوح بیان کرد.4. هنگامی که درج نیاز به پردازش جداگانه دارد، به الزامات فنی برای دقت پردازش توجه کنید.5. پس از پردازش ترکیبی، برای درج هایی که نیاز به پردازش جداگانه دارند، الزامات معیار برای پردازش مستقل باید در طول پردازش ترکیبی نصب شود.6. فنر در پردازش قالب به راحتی آسیب می بیند، بنابراین فنر قالب با عمر خستگی طولانی باید انتخاب شود.