پیام فرستادن
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
اخبار قیمت دریافت کنید
خانه - اخبار - آیا اظهارات قبلی شما در مورد دقت ماشینکاری صحیح است؟

آیا اظهارات قبلی شما در مورد دقت ماشینکاری صحیح است؟

October 20, 2022

همانطور که همه می دانیم، دقت ماشینکاری به درجه ای اطلاق می شود که اندازه، شکل و موقعیت واقعی سطح قطعه ماشینکاری شده با پارامترهای هندسی ایده آل مورد نیاز نقشه مطابقت دارد.بنابراین، هنگامی که ما تقاضای ماشینکاری دقیق داریم، اولین واکنش ما یافتن تجهیزات ماشینکاری دقیق است و موجودی تجهیزات ماشینکاری دقیق ما از پارامترها حاصل می شود.در واقع برای تعریف این دقت، استانداردهای هر کشور متفاوت است.

آخرین اخبار شرکت آیا اظهارات قبلی شما در مورد دقت ماشینکاری صحیح است؟  0
بیایید نگاهی دقیق به دقت آن چیزها بیندازیم!
دقت: به نزدیکی بین نتایج اندازه گیری شده و مقادیر واقعی اشاره دارد.دقت اندازه گیری بالا به این معنی است که خطای سیستم کوچک است.در این زمان، مقدار متوسط ​​داده های اندازه گیری شده از مقدار واقعی کمتر منحرف می شود، اما داده ها پراکنده هستند، یعنی اندازه خطای تصادفی مشخص نیست.


دقت: به تکرارپذیری و سازگاری بین نتایج بدست آمده با تعیین مکرر با همان نوع نمونه آماده به کار اشاره دارد.ممکن است دقت بالا باشد، اما دقت نادرست باشد.به عنوان مثال، سه نتیجه اندازه گیری شده با طول 1 میلی متر به ترتیب 1.051 میلی متر، 1.053 و 1.052 هستند.اگرچه دقت آنها بالاست، اما دقیق نیستند.


دقت نشان‌دهنده صحت نتایج اندازه‌گیری، دقت نشان‌دهنده تکرارپذیری و تکرارپذیری نتایج اندازه‌گیری است و دقت پیش‌نیاز دقت است.
در یک مقاله تبلیغاتی در مورد ماشین ابزار CNC، "دقت موقعیت یابی" ماشین ابزار A 0.004 میلی متر است، در حالی که در نمونه یک سازنده دیگر، "دقت موقعیت یابی" ماشین ابزار مشابه B 0.006 میلی متر است.از این داده ها، طبیعتاً فکر می کنید که دقت ماشین ابزار A بالاتر از ماشین ابزار B است.

آخرین اخبار شرکت آیا اظهارات قبلی شما در مورد دقت ماشینکاری صحیح است؟  1
با این حال، در واقع، به احتمال زیاد دقت ماشین ابزار B بیشتر از ماشین ابزار A است. مشکل این است که چگونه دقت ماشین ابزار A و B را به ترتیب تعریف کنیم.بنابراین، هنگامی که از "دقت" ماشین ابزار CNC صحبت می کنیم، باید تعریف و روش محاسبه استانداردها و نشانگرها را روشن کنیم.


1- تعریف دقت:
به طور کلی، دقت به توانایی ماشین ابزار برای قرار دادن نوک ابزار در نقطه هدف برنامه اشاره دارد.با این حال، راه های زیادی برای اندازه گیری این قابلیت موقعیت یابی وجود دارد.مهمتر از آن، کشورهای مختلف مقررات متفاوتی دارند.
سازندگان ماشین ابزار ژاپنی: استانداردهای JISB6201 یا JISB6336 یا JISB6338 معمولاً هنگام کالیبراسیون "دقت" استفاده می شود.JISB6201 به طور کلی برای ماشین ابزارهای عمومی و ماشین ابزار CNC عمومی، JISB6336 به طور کلی برای مراکز ماشینکاری و JISB6338 به طور کلی برای مراکز ماشینکاری عمودی استفاده می شود.


سازندگان ماشین ابزار اروپایی، به ویژه سازندگان آلمانی، به طور کلی استاندارد VDI/DGQ3441 را اتخاذ می کنند.
سازندگان ماشین ابزار آمریکایی: به طور کلی استاندارد NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) استاندارد را اتخاذ می کنند (این استاندارد از مطالعه انجمن تولید ماشین ابزار آمریکا که در سال 1968 صادر شد و بعداً اصلاح شد مشتق شده است).
هنگام کالیبره کردن دقت یک ماشین ابزار CNC، علامت گذاری استانداردهای مورد استفاده با هم بسیار ضروری است.استاندارد JIS پذیرفته شده است و داده های آن به طور قابل توجهی کوچکتر از استاندارد NMTBA در ایالات متحده یا استاندارد VDI در آلمان است.
همان شاخص معانی مختلفی دارد


اغلب این اشتباه گرفته می شود که یک نام نشانگر معانی متفاوتی را در استانداردهای دقیق مختلف نشان می دهد، در حالی که نام نشانگرهای مختلف معنای یکسانی دارند.چهار استاندارد فوق، به جز استاندارد JIS، همه از طریق آمار ریاضی پس از چندین دور اندازه گیری نقاط هدف متعدد در محور CNC ماشین ابزار محاسبه می شوند.تفاوت های اصلی عبارتند از:

آخرین اخبار شرکت آیا اظهارات قبلی شما در مورد دقت ماشینکاری صحیح است؟  2
1. تعداد نقاط هدف
2. تعداد دورهای اندازه گیری
3. از یک طرف یا از دو طریق به نقطه هدف نزدیک شوید (این نقطه اهمیت ویژه ای دارد)
4. روش محاسبه شاخص دقت و سایر شاخص ها
این توضیحی از تفاوت های کلیدی بین چهار استاندارد است.همانطور که انتظار می رفت، روزی تمام سازندگان ماشین ابزار از استاندارد ISO پیروی خواهند کرد.بنابراین استاندارد ISO به عنوان معیار انتخاب شده است.چهار استاندارد در جدول زیر مقایسه شده است.در این مقاله فقط دقت خطی مطرح است، زیرا اصل محاسبه دقت چرخش اساساً با آن سازگار است.


2، تأثیر دما بر دقت: پایداری حرارتی
فولاد: 100 x 30 x 20 میلی متر
تغییر اندازه هنگامی که دما از 25 ℃ به 20 ℃ کاهش می یابد: در 25 ℃، اندازه 6 میکرو متر بزرگتر است.هنگامی که دما به 20 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، اندازه فقط 0.12 میکرو متر بزرگتر است.این یک فرآیند حرارتی پایدار است.حتی اگر دما به سرعت کاهش یابد، باز هم برای حفظ دقت به زمان مداوم نیاز دارد.هر چه جسم بزرگتر باشد، زمان بیشتری برای بازگرداندن ثبات دقت هنگام تغییر دما طول می کشد.
مقادیر توصیه شده دما که باید برای ماشینکاری با دقت بالا حفظ شود در جدول زیر نشان داده شده است.اگر ماشینکاری با دقت بالا انجام می شود، بسیار مهم است که تغییرات دما را ساده نگیرید!