کاربرد قطعات تراشکاری شده CNC در صنعت هوافضا عمدتاً در زمینه های کلیدی زیر منعکس می شود و از طریق فناوری های فوق العاده دقیق و پردازش مواد تخصصی، بهبودهایی در ایمنی و عملکرد هواپیما ایجاد می کند:
1. اجزای اصلی موتور
پره های توربین/بیسک ها:با استفاده از فناوری تراشکاری همزمان پنج محوره برای ماشینکاری آلیاژهای پایه نیکل (مانند Inconel 718)، دقت پروفیل پره به ±0.005 میلی متر می رسد و خطای موقعیت سوراخ خنک کننده ≤0.01 میلی متر است که به طور قابل توجهی نسبت رانش به وزن موتور را بهبود می بخشد.
شفت های کمپرسور:با استفاده از فرآیند تراشکاری و فرزکاری ترکیبی، شفت های باریک ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم (TC4) با صافی کنترل شده در 0.02 میلی متر بر متر ماشینکاری می شوند و از مشکلات تعادل دینامیکی در هنگام چرخش با سرعت بالا جلوگیری می شود.
2. قطعات ساختاری بدنه هواپیما
عملگر ارابه فرود:با استفاده از ابزارهای CBN برای ماشینکاری فولاد با استحکام فوق العاده بالا (مانند 300M)، سختی سطح به بیش از HRC55 می رسد و عمر خستگی را سه برابر افزایش می دهد.
حلقه اتصال محفظه اویونیک:قطعات آلیاژ آلومینیوم با دیواره نازک به تلرانس ضخامت دیواره ±0.05 میلی متر تراشیده می شوند، با یک سیستم اندازه گیری آنلاین که جبران تغییر شکل را در زمان واقعی فراهم می کند.
3. سیستم های سوخت و هیدرولیک
نازل سوخت:تراشکاری در سطح میکرون (Ra 0.2μm) همراه با دِبورینگ الکترولیتی، اتمیزه شدن یکنواخت سوخت را تضمین می کند و مصرف سوخت را 8٪ کاهش می دهد.
خط لوله آلیاژ تیتانیوم:تراشکاری با کمک ارتعاشات اولتراسونیک، ارتعاشات را در هنگام ماشینکاری لوله های با دیواره نازک از بین می برد و فشار انفجار را 15٪ افزایش می دهد.
4. پیشرفت های فرآیند ویژه
بوش های کامپوزیت:از ابزارهای روکش شده با الماس در تراشکاری پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) برای کاهش میزان نقص لایه برداری از 12٪ به زیر 2٪ استفاده می شود.
ماشینکاری آلیاژهای با دمای بالا:از فناوری خنک کننده با دمای پایین در تراشکاری مواد GH4169 استفاده می شود که عمر ابزار را 40٪ افزایش می دهد و راندمان برش را 25٪ بهبود می بخشد.
چالش های فنی و پیشرفت ها
محدودیت های دقت: پایداری ابعادی در تراشکاری آلیاژ تیتانیوم با استفاده از ماشین ابزارهای داخلی هنوز 30٪ از سطوح پیشرفته بین المللی عقب تر است و فناوری جبران تغییر شکل حرارتی دوک همچنان در حال پیشرفت است.
ارتقاء هوشمند: به عنوان مثال، خط تولید ایرباس A350 پیاده سازی بهینه سازی دوقلوی دیجیتال پارامترهای تراشکاری را انجام داده است و به نرخ دقت 92٪ در پیش بینی خطاهای ماشینکاری دست یافته است.
صنعت هوافضا در حال حاضر ادغام فناوری تراشکاری و تولید افزایشی را ترویج می کند. به عنوان مثال، GE Aviation یک مدل پردازش یکپارچه را با ترکیب قطعات چاپ سه بعدی با تراشکاری دقیق به دست آورده است.