logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
محصولات
اخبار
صفحه اصلی > اخبار >
اخبار شرکت در مورد استفاده از قطعات چرخش CNC در صنعت هوافضا
مناسبت ها
تماس ها
تماس ها: Lyn
اکنون تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست

استفاده از قطعات چرخش CNC در صنعت هوافضا

2025-07-31
Latest company news about استفاده از قطعات چرخش CNC در صنعت هوافضا
کاربرد قطعات تراشکاری شده CNC در صنعت هوافضا عمدتاً در زمینه های کلیدی زیر منعکس می شود و از طریق فناوری های فوق العاده دقیق و پردازش مواد تخصصی، بهبودهایی در ایمنی و عملکرد هواپیما ایجاد می کند:
1. اجزای اصلی موتور
  • پره های توربین/بیسک ها:با استفاده از فناوری تراشکاری همزمان پنج محوره برای ماشینکاری آلیاژهای پایه نیکل (مانند Inconel 718)، دقت پروفیل پره به ±0.005 میلی متر می رسد و خطای موقعیت سوراخ خنک کننده ≤0.01 میلی متر است که به طور قابل توجهی نسبت رانش به وزن موتور را بهبود می بخشد.
  • شفت های کمپرسور:با استفاده از فرآیند تراشکاری و فرزکاری ترکیبی، شفت های باریک ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم (TC4) با صافی کنترل شده در 0.02 میلی متر بر متر ماشینکاری می شوند و از مشکلات تعادل دینامیکی در هنگام چرخش با سرعت بالا جلوگیری می شود.
2. قطعات ساختاری بدنه هواپیما
  • عملگر ارابه فرود:با استفاده از ابزارهای CBN برای ماشینکاری فولاد با استحکام فوق العاده بالا (مانند 300M)، سختی سطح به بیش از HRC55 می رسد و عمر خستگی را سه برابر افزایش می دهد.
  • حلقه اتصال محفظه اویونیک:قطعات آلیاژ آلومینیوم با دیواره نازک به تلرانس ضخامت دیواره ±0.05 میلی متر تراشیده می شوند، با یک سیستم اندازه گیری آنلاین که جبران تغییر شکل را در زمان واقعی فراهم می کند.
3. سیستم های سوخت و هیدرولیک
  • نازل سوخت:تراشکاری در سطح میکرون (Ra 0.2μm) همراه با دِبورینگ الکترولیتی، اتمیزه شدن یکنواخت سوخت را تضمین می کند و مصرف سوخت را 8٪ کاهش می دهد.
  • خط لوله آلیاژ تیتانیوم:تراشکاری با کمک ارتعاشات اولتراسونیک، ارتعاشات را در هنگام ماشینکاری لوله های با دیواره نازک از بین می برد و فشار انفجار را 15٪ افزایش می دهد.
4. پیشرفت های فرآیند ویژه
  • بوش های کامپوزیت:از ابزارهای روکش شده با الماس در تراشکاری پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) برای کاهش میزان نقص لایه برداری از 12٪ به زیر 2٪ استفاده می شود.
  • ماشینکاری آلیاژهای با دمای بالا:از فناوری خنک کننده با دمای پایین در تراشکاری مواد GH4169 استفاده می شود که عمر ابزار را 40٪ افزایش می دهد و راندمان برش را 25٪ بهبود می بخشد.
چالش های فنی و پیشرفت ها
محدودیت های دقت: پایداری ابعادی در تراشکاری آلیاژ تیتانیوم با استفاده از ماشین ابزارهای داخلی هنوز 30٪ از سطوح پیشرفته بین المللی عقب تر است و فناوری جبران تغییر شکل حرارتی دوک همچنان در حال پیشرفت است.
ارتقاء هوشمند: به عنوان مثال، خط تولید ایرباس A350 پیاده سازی بهینه سازی دوقلوی دیجیتال پارامترهای تراشکاری را انجام داده است و به نرخ دقت 92٪ در پیش بینی خطاهای ماشینکاری دست یافته است.
صنعت هوافضا در حال حاضر ادغام فناوری تراشکاری و تولید افزایشی را ترویج می کند. به عنوان مثال، GE Aviation یک مدل پردازش یکپارچه را با ترکیب قطعات چاپ سه بعدی با تراشکاری دقیق به دست آورده است.