تجزیه و تحلیل سه مسیر ماشینکاری برای شیار ماشینکاری قطعات دقیق
در پردازش قطعات دقیق، پردازش هواپیما، پردازش سوراخ و غیره وجود دارد، اما آیا پردازش شیار را می شناسید؟پردازش شیار باید دشوار باشد و همچنین به ابزارهای برش بالایی نیاز دارد.
1. برای شیارهایی با مقادیر عرض و عمق نسبتاً کوچک و نیاز به دقت کم، ابزاری با عرض یکسان با شیار را می توان مستقیماً به روش قالب گیری یک بار برش داد.پس از برش ابزار در شیار کم، می توان از دستور delay استفاده کرد تا ابزار برای مدت کوتاهی باقی بماند.گردی کم شیار را می توان برش داد و می توان از سرعت تغذیه ابزار هنگام بیرون کشیدن ابزار استفاده کرد.
2. برای قطعات شیار عمیق با مقدار عرض کوچک اما مقدار عمق زیاد، به منظور جلوگیری از فشار بیش از حد رو به جلو ابزار و آسیب ابزار به دلیل برداشت ضعیف براده در حین شیار، تغذیه طبق مراحل باید اتخاذ شود.در این روش پس از برش کاتر در قطعه کار تا یک عمق مشخص، پردازش قطعه دقیق تغذیه را متوقف می کند و به فاصله معینی باز می گردد تا به هدف شکستن براده و براده برداری برسد.در عین حال سعی کنید ابزاری با قدرت بالاتر انتخاب کنید.
3. برای برش شیار پهن، به منظور بریدن شیار پهن، معمولاً شیار وسیعتر از عرض ابزار را شیار پهن می نامند.عرض و عمق شیار گسترده نیاز به دقت و کیفیت سطح نسبتاً بالایی دارد.هنگام برش شیارهای پهن، عموماً از یک ردیف ابزار برای ماشینکاری خشن استفاده کنید و سپس از یک چاقوی شیار ریز برای بریدن یک طرف شیار استفاده کنید تا شیار کم شود، در حالی که ارتفاع شیار تکمیلی با طرف دیگر برابر است. سمت شیار، و سپس در امتداد کناره خارج شوید.
بنابراین، هنگامی که قطعات دقیق در حال پردازش شیارهای قطعه هستند، مهمترین چیزی که باید به آن توجه شود، هم محوری و تقارن شیار است.برخی از مشکلات در مورد عمق شیار جدی نیستند، اما عرض کلید باید تضمین شود و عرض نباید زیاد باشد.