در فرآیند پردازش قطعات دقیق تراشکاری پدیده زاپینگ ظاهر شد دلیل اصلی پدیده زاپینگ این است: گیره قطعه کار ایمن و راه رفتن نیست و در نتیجه حجم برش افزایش می یابد.
علاوه بر این، انعطاف پذیری ضعیف ساقه ابزار تراش، انتخاب دوز برش بیش از حد بزرگ است، زاویه جلوی طولی ابزار چرخش کرمی بیش از حد بزرگ است، مایع برش به درستی انتخاب نشده است یا به دلیل لبه برش سنگ زنی ابزار تراشکاری کسل کننده است و ظهور سخت شدن بر برش را تحت تاثیر قرار می دهد، و غیره نیز ممکن است باعث یک ابزار شود.هنگامی که ابزار گره خورده است، آسیب سبک به ابزار، ضایعات قطعه کار، آسیب سنگین به ماشین ابزار، باید سعی کند از آن جلوگیری کند.
شکل نادرست دندان در ماشینکاری قطعات دقیق عمدتاً در تیز کردن و نصب ابزار تراشکاری است.به عنوان مثال، زاویه نوک ابزار تراش اصلاح نشده است.نوک ابزار تراشکاری و مرکز قطعه کار ارتفاع یکسانی ندارند.نیمساز زاویه نوک ابزار عمود بر محور قطعه کار نیست.نه با توجه به شکل کرم هنگام اتمام مطابق با الزامات ابزار بارگیری صحیح.علاوه بر این، فرسودگی ابزار تراش نیز بر صحت شکل دندان تاثیر می گذارد.
کیفیت پایین سطح ارتعاش ناشی از سفتی ناکافی نگهدارنده ابزار.ابزار چرخشی کسل کننده یا آسیب دیده؛استحکام ضعیف قطعه کار و انتخاب نامناسب مقدار برش؛مقدار بیش از حد استقراض در طول ماشینکاری خشن و قابل اصلاح نیست.حاشیه ناکافی در مرحله تکمیل؛انتخاب نادرست مایع برش؛تومور تراشه یا تراشه کشیدن کرم سمت دندان در چرخش باعث کاهش کیفیت سطح می شود.