بیشتر سیستم های کنترلی کنونی را می توان در ریشه این سیستم جستجو کرد، یعنی سابقه 30 تا 40 ساله دارد.یکی از تنگناها سرعت دانلود اتصال RS-232 بود.سرعت خواندن بخش برنامه در این نوع سیستم کنترل می تواند به 5000 قطعه برنامه در ثانیه برسد.برای بسیاری از قطعات این سرعت کافی است اما برای قطعات پیچیده سرعت مورد نیاز بسیار بیشتر است.زمانی که آقای Carlo Miceli از MTI شروع به توسعه سیستم کنترل خود کرد، روش جدیدی را برای منطق زبان کامپیوتر و پردازش موثر اطلاعات اتخاذ کرد.محصول آن یک سیستم CNC مبتنی بر سخت افزار رایانه شخصی مدرن، مجهز به الگوریتم مسیر ابزار جدید است و سرعت خواندن آن به بیش از 5000 بخش برنامه در ثانیه می رسد.GBI Cincinnati گفت که نتایج آن الزامات پردازش "سرعت ثابت" را برآورده کرده است و سرعت تولید آن سریع و نرخ تغذیه بسیار پایدار است.
ماشین ابزار سرعت تکنولوژی کنترل مدرن را با دقت حرکت ماشین ابزار ترکیب می کند تا یک سیستم ماشینکاری با سرعت ثابت واقعی را تشکیل دهد.سیستم کنترل ماشین ابزار ممکن است به مانعی برای کوتاه کردن چرخه ماشینکاری و بهبود پایان مدل های پیچیده سه بعدی، قطعات هوافضا یا عناصر دستگاه پزشکی تبدیل شود.زمانی که پردازنده نتواند با سرعت اجرای برنامه مطابقت داشته باشد، راننده به دلیل نیاز فوری به اطلاعات، سرعت تغذیه ابزار را کاهش می‌دهد و در نتیجه چرخه پردازش طولانی‌تر می‌شود و در نتیجه عملکرد ناهماهنگ ابزار انجام می‌شود.به منظور جایگزینی ابزارهای فرسوده و بارگذاری شده، علاوه بر افزایش تعداد اجراهای ابزار به کتابخانه ابزار، بر میزان استفاده موثر از اسپیندل، افزایش حجم کار نصب کننده ها و زمان اتمام نیز تأثیر می گذارد.
زمانی که سرعت (نرخ تغذیه) ناپایدار باشد، مشکلاتی پیش خواهد آمد.هنگامی که ابزار از پردازش قطعه عبور می کند، حرکت ناهموار آن باعث بارهای متفاوتی بر روی شیارهای برش ابزار می شود و در نتیجه بر دقت ماشینکاری و پرداخت سطح تأثیر می گذارد.اگر سرعت کار ابزار به اندازه کافی سریع نباشد تا حداقل بار برشی ابزار را حفظ کند، به جای برش، بین ابزار و قطعه کار اصطکاک ایجاد می شود و حرکت ناپایدار ابزار عمر مفید ابزار را کوتاه می کند.چنین حالت عملیاتی همچنین باعث ایجاد مقدار کمی شکستگی بریدگی تیغه می شود و ابزار را داغ و کند می کند.با این حال، با ماشینکاری با سرعت ثابت، سرعت متوسط پردازش ابزار از طریق قطعه کار یکنواخت تر و دقت پردازش بالاتر خواهد بود، که نه تنها می تواند زمان پردازش را کوتاه کند، بلکه طول عمر ابزار را نیز افزایش می دهد.
در سری مراکز ماشینکاری "انقلابی"، سیستم کنترل MTI استرس بیش از حد مربوط به ماشینکاری با سرعت بالا ایجاد نمی کند و به ابزارهای سیال اجازه می دهد تا بر روی هندسه قطعات پیچیده کار کنند.
در فرآیند اجرای برنامه، نتیجه پردازش قطعه برنامه با سرعت بالا این است که خطای تصادفی سیستم کنترل را می توان به طور پایدار کنترل و تنظیم کرد، به طوری که ابزار می تواند با سرعت یکنواخت کار کند و یکپارچگی سطح کامل را به دست آورد.این سیستم از بیش از 80 بافر پرسرعت برای نظارت بر عملکرد ابزار استفاده می کند.اگر خطای تصادفی بیش از حد باشد، حرکت ابزار را می توان بلافاصله تنظیم کرد.
حتی هنگام ماشینکاری اشکال بسیار پیچیده، گفته می شود که سرعت سیستم کنترل، تنظیم دقیق درایور و پردازش مسیر ابزار می تواند به هدف اجرای سریع و دقیق برنامه دست یابد.
