مزایای مقایسه تجهیزات پردازش و برش ورق فلز در دستگاه های برش لیزری

به عنوان یک تجهیزات انقلابی در صنعت پردازش ورق فلز، استفاده از دستگاه برش لیزری بدون شک باعث پیشرفت سریع این صنعت می شود.در مقایسه با قیچی سنتی، پانچ، برش شعله، برش پلاسما و برش آب، مزایای آشکار برش لیزر چیست؟حالا بیایید یک ظاهر جمعی از تمام تجهیزات برش ایجاد کنیم، که در یک نگاه بهتر یا بدتر است.
دستگاه برش
بزرگترین مزیت دستگاه برش کارایی بالای آن است.فاصله برش یک چاقو می تواند به 4 متر برسد.با این حال، این نوع تجهیزات فقط می توانند در امتداد یک خط مستقیم برش دهند، بنابراین استفاده از آن بسیار محدود است.

مشت
پانچ ها توسط پانچ پردازش می شوند.پانچ را می توان با مجموعه های متعدد پانچ با اشکال مختلف و حتی پانچ های سفارشی با توجه به نیازهای پردازش مجهز کرد.بنابراین می تواند انعطاف پذیری و تکرارپذیری بیشتری برای پردازش منحنی ها و اشکال پیچیده داشته باشد.این نوع تجهیزات پردازش اغلب در صنعت شاسی و کابینت استفاده می شود.
با این حال، پانچ اغلب در هنگام پردازش صفحات فولادی با ضخامت بیش از 2 میلی متر و صفحات فولادی ضد زنگ با ضخامت بیش از 1.5 میلی متر عملکرد ضعیفی دارد، که نه تنها به راحتی باعث ایجاد عیوب سطح قطعه کار می شود، بلکه به راحتی به قطعه کار آسیب می رساند. مشت زدنعلاوه بر این، اگرچه پانچ سفارشی می تواند کار پردازش را تکمیل کند، فرآیند سفارشی سازی به خودی خود آسان نیست، چرخه توسعه طولانی است و هزینه آن بالا است.بنابراین، مگر اینکه یک فعالیت پردازشی انبوه و با سود بالا باشد، پانچ سفارشی ممکن است ضرر کند.

برش شعله
برش شعله یکی از سنتی ترین روش های برش است، اما هنوز هم بازار خود را دارد.از آنجایی که این تجهیزات برش هزینه سرمایه گذاری پایینی دارد و می تواند با برش صفحات فولادی ضخیم تر مقابله کند، سازگاری قوی دارد.البته تجهیزات برش شعله نیز کاستی های آشکار خود را دارند.اول، سرعت پردازش کند است، که باعث کند شدن پیشرفت تولید می شود.دوم، درز برش گسترده است، که مواد را هدر می دهد.سوم، کیفیت برش ضعیف است و همچنین مستعد تغییر شکل حرارتی است.اگرچه کیفیت برش را می توان تا حدودی از طریق فرآیند ماشینکاری بعدی اصلاح کرد، اما سرعت پردازش را بیشتر کاهش می دهد.

برش پلاسما
برش پلاسما و برش پلاسما خوب را می توان به عنوان نسخه ارتقا یافته برش شعله در نظر گرفت.سرعت و دقت برش آن بسیار بالاتر از تجهیزات برش شعله است و به تجهیزات برش لیزری بسیار نزدیک است.بنابراین در برش صفحات فلزی با ضخامت متوسط ​​به طور گسترده ای استفاده می شود.با این حال، تغییر شکل حرارتی ناشی از این تجهیزات بیش از حد بزرگ است و شیب به اندازه کافی دقیق نیست، که نمی تواند الزامات برای کارهای برش قطعات با الزامات دقت بالا را برآورده کند.علاوه بر این، برخی از مواد مصرفی در تجهیزات برش پلاسما، مانند الکترودها، نازل ها و حلقه های گردابی، گران و گران قیمت هستند.

برش آب با فشار بالا
برش آب با فشار بالا فرآیند برش ورق فلز با کمک کربوراندوم دوپ شده در جت آب پر سرعت است.بزرگترین مزیت آن این است که سازگاری قوی دارد و تقریباً هیچ محدودیتی در مورد مواد برش وجود ندارد.چه مواد فلزی مانند آهن و مس و چه مواد غیرفلزی مانند سرامیک و شیشه، می توان آن را به این روش برش داد.نیازی به نگرانی در مورد ترکیدن مواد در مواجهه با گرما نیست و همچنین نیازی به نگرانی در مورد بازتاب مواد به نور نیست.بنابراین، از نظر محدوده پردازش، برش آب با فشار بالا حتی بهتر از برش لیزری است.و ضخامت برش آن نیز می تواند به بیش از 100 میلی متر برسد.با این حال، معایب قطع آب نیز آشکار است.سرعت پایین برش از یک طرف است و به اندازه کافی تمیز و دوستدار محیط زیست نیست و مواد مصرفی آن نیز نسبتاً گران هستند.

برش لیزری
البته، آخرین مورد قهرمان ما است - تجهیزات برش لیزر.دارای مزایای انعطاف پذیری بالا، سرعت برش سریع، راندمان تولید بالا و چرخه تولید کوتاه است.نه تنها این، برش لیزری نیروی برشی روی قطعه کار ایجاد نمی کند، بنابراین هیچ تغییر شکل ماشینکاری وجود نخواهد داشت، چه رسد به سایش ابزار.این روش برش سازگاری خوبی با مواد دارد و می تواند برای قسمت های مختلف با اشکال مختلف مناسب باشد و فرآیند پردازش در یک زمان تکمیل می شود.برش لیزری دارای دقت بسیار بالا، جوش باریک و زبری سطح کم است، بنابراین نیازی به "تعمیر ابزار" بعدی نیست.علاوه بر این، این روش پردازش ساده است، با درجه بالایی از اتوماسیون.باعث آلودگی نمی شود و برای سلامتی کارگران بی ضرر است.
با توجه به مزیت های فوق، چشم انداز بازار برش لیزری به اتفاق آرا مورد علاقه کارشناسان و افراد داخلی قرار گرفته است.این فناوری در آینده نقش مهمی را در صنعت پردازش ورق فلزی ایفا خواهد کرد.