در این میان عوامل اصلی تأثیرگذار بر دقت ماشینکاری، روش‌های اصلی ماشینکاری و تعامل بین عوامل قابل کنترل در تولید اهمیت بیشتری دارند.در طول ماشینکاری ترکیب فرز تراش CNC، ابزار برش متناوب را انجام می دهد و قطعه کار تشکیل شده توسط هر ماده ای را می توان در زمان نسبتاً کوتاهی برش داد، که به راحتی می توان تراشه ها را به طور فعال حذف کرد.علاوه بر این، برش متناوب می تواند باعث شود ابزار زمان کافی برای خنک شدن داشته باشد، تغییر شکل حرارتی قطعه کار را کاهش دهد و عمر مفید ابزار را بهبود بخشد.در مقایسه با ماشین‌آلات سنتی CNC، ماشینکاری تراشکاری و فرز CNC دارای سرعت بالاتر، کیفیت محصول برش بهتر، کاهش نیروی برش، بهبود دقت میله‌های جدار نازک و میله‌های باریک و کیفیت شکل‌دهی قطعه کار بالا است.
هنگامی که دستگاه فرز چرخشی CNC قطعه کار را پردازش می کند، سرعت چرخش کم قطعه کار می تواند به طور موثری نیروی گریز از مرکز قطعه کار را کاهش دهد، از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری کند و دقت ماشینکاری قطعات را بهبود بخشد.استفاده از خوراک طولی بزرگ در فرآوری کامپوزیت تراشکاری و فرز CNC نیز می‌تواند برش دقیقی داشته باشد و زبری سطح نیز می‌تواند برای اطمینان از اینکه ابزارهای پردازش کامپوزیت تراشکاری و فرز CNC می‌توانند از روش‌های مختلفی مانند تراشکاری، فرز، حفاری استفاده کنند، مفید باشد. برای تکمیل پردازش قطعات کار خسته کننده است و همچنین می توان قطعات کار را در یک زمان برای تکمیل ماموریت پردازش چند وجهی گیره داد تا از دقت پردازش اطمینان حاصل شود.
