ما ماشینکاری CNC 3 محوره و 5 محوره را ارائه می دهیم.قطعات نوری روز به روز پیچیده تر می شوند، بنابراین باید آنها را مدیریت کرد.در زیر دوره جدیدی از پردازش دقیق نوری است.چندین روش متداول برای ایجاد اجزای نوری غیر پیچیده وجود دارد.نیاز به پرداخت و روش های معمولی سنگ زنی دارد.با این حال، ما فقط می توانیم تا حدی اجزای نوری پیچیده را با استفاده از این روش های مرسوم ایجاد کنیم.این به این دلیل است که آنها دقت ابعادی ندارند.در این مورد، تیم متخصص ما استفاده از ماشینکاری چند محوره را انتخاب کرد.
اجزای نوری میکرو و کروی معمولاً به تلرانس های بسیار دقیق نیاز دارند.خوشبختانه، فرآیند برش دقیق، دقت مورد نیاز را فراهم می کند.آنها برای رسیدن به این هدف از ابزارهای الماس بر روی ابزارهای فوق دقیق استفاده می کنند.بنابراین، ما در نهایت تحمل سخت و سطح بالایی را به دست آوردیم.ما از این روش برای دستیابی به دقت ابعادی مناسب قطعات نوری و قالب های آنها استفاده می کنیم.این یک بینش بیشتر است.
روش های تولید فوق العاده دقیق برای قطعات نوری چیست؟
یک روش ایده آل برای ساخت قطعات پیچیده میکرو نوری وجود دارد.این برای دستیابی به کیفیت سطح درجه یک کسری از میکرون Ra در همان زمان است.نیاز به استفاده از ابزارهای بسیار دقیق و ماشین آلات برش الماس دارد.به دست آوردن سطوح آزاد، هندسه پیچیده و قطعات سه بعدی واقعی نیاز به تخصص سطح بالایی دارد.گاهی اوقات مجبور می شویم از روش های منحصر به فرد ماشینکاری چند محوره استفاده کنیم.
روش‌های کمی توسط ماشین‌کاران در ماشینکاری دقیق نوری استفاده می‌شود.اینها شامل پردازش لیزر، EDM، سنگ زنی، برش میکرو و اچ سیلیکونی است.پردازش نوری باید بر روی سطح نوری صفحه و سطح آزاد انجام شود.برش میکرو تنها راه برای دستیابی به اندازه ساختار، دقت و دقت مورد نیاز در هر دو سطح نوری است.
عوامل ابزار ماشینکاری دقیق نوری چیست؟
دو عامل اصلی کیفیت تولید قطعات نوری را تعیین می کند.اینها گردی و وضوح نوک ابزار هستند.بنابراین، ما باید هندسه ابزار خاصی را لحاظ کنیم.اینها عبارتند از آسیاب های انتهایی توپ، آسیاب های کوچک الماس و سایر ابزارهای تراشکاری و شکل دهی.چندین روش برش فوق العاده دقیق برای قطعات نوری وجود دارد.آنها برش برش پرنده، برش آسیاب پایانی، برش در برش و برش ابزار سریع هستند.
تیم متخصص ما گاهی اوقات ابزارهای CNC بدون لرزش را با نگهدارنده‌ها و وسایل فشرده ابزار ترکیب می‌کند.این به یک ابزار برش الماس تک نقطه ای اجازه می دهد تا به طور موثر مواد را از روی قطعه کار خراش دهد.این روش تضمین می کند که نیروهای برشی بسیار بالا و متمرکز به قطعه کار اعمال می شود.در نتیجه، تقریباً هیچ فرورفتگی در جای دیگر نداشتیم، در حالی که دقت شکل و پرداخت سطح عالی را حفظ کردیم.این ما را قادر می سازد تا به ماشینکاری دقیق نوری دست یابیم.
تراش ابزار الماس تک نقطه چیست؟ماشینکاری با دقت نوری
هنگامی که می خواهیم قطعات نوری متقارن دورانی را بدست آوریم، این نوع پردازش را اعمال می کنیم.این یکی از موثرترین فرآیندهای برش است.این روش زمانی که Ra کمتر از 5 باشد سرعت برش بالا و پرداخت سطح بالایی را به دست می آورد. ابزارهایی که در این روش استفاده می کنیم دقت قطعات در تولید را در نظر می گیرند.
کارشناسان ما اغلب شعاع ابزار و جبران خسارت کل ابزار را در طول فرآیند ماشینکاری محاسبه می کنند.علاوه بر این، هنگام برخورد با دقت در محدوده زیر میکرون باید بسیار مراقب باشیم.این شامل کنترل موجی بودن ابزار در 0.1 um از شعاع ابزار است.در عین حال در صورت نیاز به ساختار سطحی ساده تری از برش در برش با ابزار نوک تیز استفاده می کنیم.این روش‌ها برای ما کمک می‌کنند تا ماشینکاری دقیق نوری را درک کنیم.
فرز CNC
فرز CNC یک انتخاب عالی برای ماشینکاری هندسه سطح پیچیده است.ما گاهی از آن برای درک درمان سطح سطوح آزاد استفاده می کنیم.نمونه‌هایی از قطعات نوری که می‌توانیم بسازیم شامل لنزهای دوربین و نمونه‌های اولیه روشنایی خودرو است.در پردازش این قطعات حداقل به یک دستگاه CNC سه محوره نیاز داریم.در مقابل، ما به یک ماشین 5 محوره برای به دست آوردن ویژگی های سطح نوری دقیق نیاز داریم.در این مورد از سه ابزار اصلی فرز CNC الماس استفاده کردیم.آنها آسیاب انتهایی، برش پرنده و آسیاب پایان توپ هستند.
برش فرز انتهایی توپ هنگام برخورد با ویژگی های سطح آزاد بسیار مهم است.این به این دلیل است که آنها می توانند هندسه تا 0.5 میلی متر را کنترل کنند.خدمات پردازش حرفه ای ما ما را قادر می سازد تا به دقت زاویه داخلی تا R0.1-R0.15 میلی متر دست یابیم.ابزار برش پرنده انتخاب ایده آل برای برش شیار است.علاوه بر این، می توانیم در هنگام کار با هواپیما از آنها استفاده کنیم.به عنوان مثال، ما از آن برای پردازش آینه های لیزری و قطعات هرمی استفاده می کنیم.
نقش کلیدی ماشینکاری دقیق نوری در دنیای مدرن چیست؟
شایان ذکر است که تقاضا برای قطعات نوری در اوج خود است.این امر با بازار مصرف کننده رو به رشد قطعات الکترونیکی همراه است.شایان ذکر است که لنزهای دوربین در دوربین های دیجیتال SLR، گوشی های هوشمند و آینه های اسکن چاپگر استفاده می شود.این امر بازار را با چالش هایی مواجه می کند.مشکل اصلی این است که چگونه می توان قطعات نوری آزاد شکل را به صورت اقتصادی و کارآمد تولید کرد.خوشبختانه ماشینکاری دقیق ما را قادر می سازد تا به این هدف دست یابیم.ما در نهایت لنز دوربین معمولی را با یک قطعه آینه آزاد جایگزین کردیم.این باعث فشرده شدن آن می شود و در هزینه های تولید صرفه جویی می کند.