logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
ما تولید کننده ماشین آلات CNC هستیم، قطعات با دقت بالا سفارشی شده، تحمل:+/- 001mm، منطقه ویژه:+/- 0002.ممنون گواهینامه ISO9001:2015،AS9100D،ISO13485:2016،ISO45001:2018IATF16949:2016،ISO 14001:2015،ROSH،CE و غیرهما می توانیم قطعات مکانیکی، قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی، قطعات هوافضا، قطعات دستگاه های پزشکی، قطعات تجهیزات ارتباطی، قطعات انرژی جدید، قطعات ساخت و ساز و محصولات خانگی را تولید کنیم.شرکای همکاری ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارکنان

0

میلیون+
خدمات به مشتریان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. مرکز ماشینکاری CNC
تجهیزات تولید ما شامل: 3- محور، 4- محور، 5- محور، 6- محور. محدوده پردازش شامل چرخاندن، آسیاب کردن، حفاری، آسیاب کردن، EDM و سایر روش های پردازش است. مواد پردازش: آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، پلاستیک و مواد کامپوزیت و غیره
چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ابزار اندازه گیری دو بعدی
ابزار اندازه گیری دو بعدی عمدتا برای اندازه گیری طول، عرض، راست بودن، موازی، زاویه و دیگر ابعاد مسطح قطعه مورد استفاده قرار می گیرد.و برای تشخیص شکل های هندسی دو بعدی مناسب است.
چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. دستگاه اندازه گیری هماهنگ CMM
این ابزار برای اندازه گیری دقیق شکل هندسی و اندازه یک شی است و به طور گسترده در پردازش مکانیکی، کنترل کیفیت، طراحی محصول، تحقیق و توسعه و غیره استفاده می شود.
چین Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. خدمات آنلاین 24 ساعته
حداقل MOQ: 1 قطعه، نقل قول 3 ساعته، 1-3 روز برای نمونه ها، 7-14 روز برای تحویل، توانایی عرضه:300،000قطعه/ماه

کیفیت قطعات تراشکاری CNC & قطعات فرز CNC سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
ایالات متحده و چین توافق کردند تا تعرفه ها را تا ۱۰ درصد برای ۹۰ روز کاهش دهند
در یک حرکت شگفت انگیز، ایالات متحده و چین موافقت کردند تا تعرفه ها را به ۱۰ درصد برای ۹۰ روز کاهش دهند. این اتفاق برای تجارت جهانی، مشاغل و کیف پول شما چه معنایی دارد. تصویر کلیبعد از ماه ها تنش و حرکت های تجاری، ایالات متحده و چین تصمیم گرفته اند حداقل در حال حاضر، ترمز را بالا ببرند.هر دو کشور توافق کردند که تعرفه های موجود را تا ۱۰ درصد برای ۹۰ روز آینده کاهش دهند.این یک مسئله بزرگ است، به ویژه برای شرکت ها و مصرف کنندگان که از زمان گرم شدن جنگ تجاری، از تعرفه های وارداتی بالا رنج می برند.   خب، واقعاً چه اتفاقي افتاده؟اینم کوتاه ترینش: ایالات متحده تعرفه های مربوط به حدود ۳۰۰ میلیارد دلاری کالاهای چینی را کاهش خواهد داد. چين تعرفه هاي خود را بر روي صادرات مهم آمريکا مانند خودروها، لوبيا و تجهیزات تکنولوژيک کاهش خواهد داد. این یک تعطیلی موقتی است فقط 90 روز اما این یک سیگنال مثبت است که هر دو طرف می خواهند صحبت کنند. چرا الان؟هيچ دليلي جادويي وجود نداره اما منابع ميگن که هر دو اقتصاد شروع به احساس فشار کردن کردنبا انتخابات در افق در هر دو کشور، آرام کردن آب ها (حتی موقتی) منطقی سیاسی و اقتصادی است.   چه معنایی برای کسب وکارها دارد؟اگر کسب و کاری دارید که به واردات یا صادرات کالاها بین ایالات متحده و چین وابسته است، این پنجره ای برای نفس کشیدن است. تعرفه های پایین تر به معنای هزینه های پایین تر است حداقل برای سه ماه آینده.برخی از شرکت ها حتی ممکن است شاهد افزایش تقاضا باشند زیرا قیمت ها ثبات پیدا می کنند.   و برای مصرف کنندگان؟ممکن است بلافاصله متوجه نشوید، اما این حرکت می تواند به کاهش افزایش قیمت کالاهای روزمره کمک کند.ممکنه در آینده معاملات بهتری داشته باشه.   هنوز خیلی راحت نشواین یک راه حل دائمی نیست. این بیشتر شبیه به یک زمان بندی است. هر دو دولت روشن کرده اند که هنوز راه طولانی در پیش است. نقاط اصلی مانند مقررات فناوری، مالکیت معنوی،و تراز تجارت هنوز روی میز است.   چه چیزی باید دنبال کنیم؟نمایندگان تجاری هر دو کشور قرار است ماه آینده در واشنگتن دوباره ملاقات کنند. اگر این مذاکرات به آرامی پیش برود، می توانیم یک توافق طولانی مدت یا حداقل تمدید این 90 روز را ببینیم.   نظرات نهاییدر حالی که هنوز خیلی زود است که شیمپین را بشوییم، این کاهش تعرفه 10 درصد یک گام در جهت درست است.و نشان می دهد که دو اقتصاد بزرگ جهان حداقل مایل به پیدا کردن زمینه مشترک هستند.. بذار فقط اميدوار باشيم که نياز خوبي باقي بمونه
مزایای استفاده از قطعات پلاستیکی ماشین آلات CNC در تولید
در دنیای تولیدی که همیشه در حال تغییر است، استفاده از تکنولوژی ها و مواد پیشرفته برای شرکت ها برای رقابت بسیار ضروری است.یکی از این نوآوری هایی که به شدت مورد توجه قرار گرفته است استفاده از قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC استاین رویکرد نوآورانه در حال تغییر روش طراحی، تولید و تحویل محصولات به مصرف کنندگان است.اجازه دهید به مزایای متعدد که قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC به صنعت تولید می آورند، بپردازیم. دقت و سازگاری ماشینکاری CNC (کنترول عددی کامپیوتر) به خاطر دقت بی نظیر خود شناخته شده است.این تکنولوژی تضمین می کند که هر قطعه با مشخصات دقیق تولید می شود.برخلاف روش های تولید سنتی که ممکن است از ناسازگاری رنج ببرند، ماشین های CNC از یک طراحی از پیش برنامه ریزی شده پیروی می کنند، و خطای انسانی را از بین می برند.این سطح دقت به ویژه در صنایع مانند هوافضا ضروری است، پزشکی و خودرو، که حتی کوچکترین انحراف می تواند عواقب قابل توجهی داشته باشد. به عنوان مثال، در صنعت هوافضا، قطعات مانند لوازم پلاستیکی برای فضای داخلی هواپیما نیاز به تطبیق کامل با قطعات دیگر دارند. ماشینکاری CNC تضمین می کند که هر لوازم یکسان است.تضمین مونتاژ بدون درز و کاهش خطر خرابیسازگاری قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC همچنین به این معنی است که تولید کنندگان می توانند بدون نگرانی در مورد تغییرات کیفیت، مقادیر زیادی تولید کنند.ساده سازی فرآیند تولید و افزایش بهره وری کلی. سفارشی سازی و انعطاف پذیری توانایی سفارشی سازی محصولات یک مزیت اصلی قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC است. تولید کنندگان می توانند به راحتی طرح ها را برای پاسخگویی به الزامات خاص مشتری یا سازگاری با تغییرات تقاضای بازار تغییر دهند.ماهیت دیجیتال برنامه نویسی CNC اجازه می دهد تا به روز رسانی های سریع به فرآیند ماشینکاریاین انعطاف پذیری به ویژه برای شرکت هایی که در صنایع با محصولات به سرعت در حال تکامل مانند الکترونیک مصرفی و دستگاه های پزشکی فعالیت می کنند مفید است. به عنوان مثال، در صنعت تجهیزات پزشکی، ممکن است لازم باشد که یک شرکت برای بهبود عملکرد یا انطباق با مقررات جدید، طراحی یک قطعه پلاستیکی برای یک ابزار جراحی را تغییر دهد.با ماشینکاری CNC، این تغییرات می توانند به سرعت اجرا شوند، بدون نیاز به ابزار مجدد گسترده.این نه تنها زمان را صرفه جویی می کند بلکه هزینه های مربوط به روش های تولید سنتی را که برای هر تغییر طراحی به قالب یا ابزار جدید نیاز دارند، کاهش می دهد. انتخاب مواد و هزینه - اثربخشی ماشینکاری CNC طیف گسترده ای از مواد پلاستیکی را برای انتخاب ارائه می دهد که هر کدام دارای خواص منحصر به فرد خود هستند.تولید کنندگان می توانند مناسب ترین ماده را بر اساس الزامات خاص برنامه انتخاب کنند.به عنوان مثال، پلاستیک های با عملکرد بالا مانند PEEK (پولیتر اتر کتون) می توانند برای قطعات مورد استفاده قرار گیرند که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی دارند.در حالی که مواد مقرون به صرفه تر مانند ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) را می توان برای کاربردهای کمتر استفاده کرد. علاوه بر این، ماشینکاری CNC می تواند نسبت به سایر فرآیندهای تولیدی، به ویژه برای تولید حجم کم تا متوسط، مقرون به صرفه تر باشد.که به قالب های گران قیمت نیاز دارد که ممکن است فقط برای تولید در مقیاس بزرگ امکان پذیر باشد.، ماشینکاری CNC نیاز به چنین هزینه های اولیه را از بین می برد. این باعث می شود گزینه ای جذاب برای استارت آپ ها، شرکت های کوچک و متوسط (SMEs) ،و حتی شرکت های بزرگ به دنبال تولید نمونه های اولیه یا قطعات تخصصی در مقادیر کوچکتر. نمونه سازی سریعتر و زمان به بازار در محیط کسب و کار پر سرعت امروز، سرعت ضروری است. قطعات پلاستیکی ماشینکاری شده توسط سی ان سی می توانند روند نمونه سازی را به طور قابل توجهی تسریع کنند. طراحان می توانند یک مدل دیجیتال ایجاد کنند.بفرستش به دستگاه CNC، و یک نمونه اولیه فیزیکی را در عرض چند ساعت یا چند روز، بسته به پیچیدگی قطعه تولید کنید.این قابلیت نمونه سازی سریع به شرکت ها اجازه می دهد تا به سرعت طرح های خود را آزمایش و تکرار کنند، کاهش زمان لازم برای آوردن یک محصول به بازار. به عنوان مثال، یک سازنده اسباب بازی می تواند از ماشینکاری CNC برای ایجاد نمونه های اولیه از قطعات جدید اسباب بازی استفاده کند. با ارزیابی سریع عملکرد و زیبایی این نمونه های اولیه،شرکت می تواند تغییرات لازم را انجام دهد و طراحی را خیلی سریعتر از روش های سنتی نمونه سازی نهایی کند.این نه تنها به شرکت یک مزیت رقابتی می دهد بلکه به گرفتن فرصت های بازار به طور موثر کمک می کند. بهبود کیفیت و دوام محصول دقت و ثبات ماشینکاری CNC به کیفیت کلی و دوام قطعات پلاستیکی کمک می کند.تولید کنندگان می توانند از مشکلات رایج مانند قطعات غلط جلوگیری کنندمواد پلاستیکی با کیفیت بالا، در ترکیب با ماشینکاری دقیق، باعث می شود قطعات قوی، قابل اعتماد،و قادر به مقاومت در برابر سختی های استفاده مورد نظر خود هستند. در صنعت خودرو، اجزای پلاستیکی مانند پوشش موتور و تزئینات داخلی باید هم کاربردی و هم زیبایی شناختی باشند.قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC می توانند تعادل مطلوب بین شکل و عملکرد را به دست آورند، ارائه یک پایان با کیفیت بالا که ظاهر کلی خودرو را افزایش می دهد در حالی که دوام را حفظ می کند.   استفاده از قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC در تولید مزایای زیادی را ارائه می دهد که می تواند به طور قابل توجهی از مشاغل در صنایع مختلف بهره مند شود.از دقت و سفارشی سازی تا مقرون به صرفه بودن و زمان سریعتر به بازار، این مزایا ماشینکاری CNC را به یک ابزار ضروری در تولید مدرن تبدیل می کنند.ما می توانیم انتظار پیشرفت های بیشتر در قابلیت ها و برنامه های کاربردی قطعات پلاستیکی ماشینکاری CNC را داشته باشیم، باعث افزایش نوآوری و رشد در بخش تولید می شود.
چگونه پیشرفت‌های تکنولوژیکی در حال تغییر قطعات تراشکاری CNC هستند
.gtr-container { font-family: 'Roboto', Arial, sans-serif; color: #333333; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a5885; margin: 25px 0 15px 0 !important; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #3a3a3a; margin: 20px 0 10px 0 !important; } .gtr-list { margin: 15px 0 !important; padding-left: 20px !important; } .gtr-list li { margin-bottom: 10px !important; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2a5885; } .gtr-note { font-style: italic; color: #666666; margin-top: 20px !important; } پیشرفت های تکنولوژیکی در تولید قطعات چرخدار CNC پیشرفت های تکنولوژیکی به طور عمیق مدل تولید قطعات چرخدار CNC را تغییر می دهد، به طور عمده در زمینه های زیر: 1. ارتقاء هوشمند بهینه سازی مستقل هوش مصنوعیبا تجزیه و تحلیل نیروی برش، لرزش و سایر داده ها از طریق یادگیری ماشین، هوش مصنوعی می تواند به طور پویا سرعت و سرعت تغذیه را تنظیم کند و تغییر شکل را در طول ماشینکاری قطعات دارای دیواره نازک 35٪ کاهش دهد. یک مطالعه موردی از Tencent Cloud نشان می دهد که یک سیستم برنامه نویسی هوش مصنوعی زمان تولید کد سطح پیچیده را از 8 ساعت به 30 دقیقه کاهش می دهد و از دست دادن مواد را 15٪ کاهش می دهد. نگهداری پیش بینی شدههوش مصنوعی با استفاده از داده های سنسور، خرابی ابزار را پیش بینی می کند، هزینه های تعمیر و نگهداری را 25 درصد و زمان توقف برنامه ریزی نشده را 40 درصد کاهش می دهد. 25G و همکاری ابر انقلاب برنامه نویسی در زمان واقعیشبکه های 5G تاخیر انتقال برنامه های ماشینکاری را از 30 دقیقه به 90 ثانیه کاهش می دهند و امکان تغییر مسیر ابزار را با استفاده از ترمینال های AR در زمان واقعی فراهم می کنند و چرخه تصمیم گیری را 90٪ کاهش می دهند. شبکه تولید توزیع شدهسیستم عامل های CAM مبتنی بر ابر امکان همگام سازی برنامه را در چندین سایت در سراسر جهان فراهم می کنند. به عنوان مثال، صنایع سنگین سانی زمان استاندارد سازی فرآیند را 60٪ کاهش داد. 3تکنولوژی ماشینکاری کامپوزیت مرکز آسیاب با استفاده از برنامه نویسی هوشمند، "کارسازی پنج طرفه در یک کلیمپ" را به دست می آورد و زمان چرخه ماشینکاری چرخدار هوافضا را از 7 روز به 18 ساعت کاهش می دهد. تکنولوژی ماشینکاری با کمک لیزر (LAM) عمر ابزار را بیش از سه برابر افزایش می دهد. 4دوقلوی دیجیتال حلقه بسته تکنولوژی راه اندازی مجازی کاهش می دهد قطع آزمایش 75٪ و زباله مواد 90٪. عملکرد کنترل کنتور هوش مصنوعی FANUC در زمان واقعی از فرسایش ابزار جبران می کند و ثبات ماشینکاری را در سطح میکرو 40٪ بهبود می بخشد. روند آینده: تا سال 2028، 60 درصد برنامه نویسی قطعات معمول توسط هوش مصنوعی انجام خواهد شد و 70 درصد تجهیزات CNC به اینترنت صنعتی متصل خواهند شد.

2025

07/31

استفاده از قطعات چرخش CNC در صنعت هوافضا
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-list { margin: 15px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 10px; font-size: 14px !important; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #1a3e6f; } .gtr-section { margin-bottom: 25px; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px; font-size: 14px !important; } کاربرد قطعات تراشکاری شده CNC در صنعت هوافضا عمدتاً در زمینه های کلیدی زیر منعکس می شود و از طریق فناوری های فوق العاده دقیق و پردازش مواد تخصصی، بهبودهایی در ایمنی و عملکرد هواپیما ایجاد می کند: 1. اجزای اصلی موتور پره های توربین/بیسک ها:با استفاده از فناوری تراشکاری همزمان پنج محوره برای ماشینکاری آلیاژهای پایه نیکل (مانند Inconel 718)، دقت پروفیل پره به ±0.005 میلی متر می رسد و خطای موقعیت سوراخ خنک کننده ≤0.01 میلی متر است که به طور قابل توجهی نسبت رانش به وزن موتور را بهبود می بخشد. شفت های کمپرسور:با استفاده از فرآیند تراشکاری و فرزکاری ترکیبی، شفت های باریک ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم (TC4) با صافی کنترل شده در 0.02 میلی متر بر متر ماشینکاری می شوند و از مشکلات تعادل دینامیکی در هنگام چرخش با سرعت بالا جلوگیری می شود. 2. قطعات ساختاری بدنه هواپیما عملگر ارابه فرود:با استفاده از ابزارهای CBN برای ماشینکاری فولاد با استحکام فوق العاده بالا (مانند 300M)، سختی سطح به بیش از HRC55 می رسد و عمر خستگی را سه برابر افزایش می دهد. حلقه اتصال محفظه اویونیک:قطعات آلیاژ آلومینیوم با دیواره نازک به تلرانس ضخامت دیواره ±0.05 میلی متر تراشیده می شوند، با یک سیستم اندازه گیری آنلاین که جبران تغییر شکل را در زمان واقعی فراهم می کند. 3. سیستم های سوخت و هیدرولیک نازل سوخت:تراشکاری در سطح میکرون (Ra 0.2μm) همراه با دِبورینگ الکترولیتی، اتمیزه شدن یکنواخت سوخت را تضمین می کند و مصرف سوخت را 8٪ کاهش می دهد. خط لوله آلیاژ تیتانیوم:تراشکاری با کمک ارتعاشات اولتراسونیک، ارتعاشات را در هنگام ماشینکاری لوله های با دیواره نازک از بین می برد و فشار انفجار را 15٪ افزایش می دهد. 4. پیشرفت های فرآیند ویژه بوش های کامپوزیت:از ابزارهای روکش شده با الماس در تراشکاری پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) برای کاهش میزان نقص لایه برداری از 12٪ به زیر 2٪ استفاده می شود. ماشینکاری آلیاژهای با دمای بالا:از فناوری خنک کننده با دمای پایین در تراشکاری مواد GH4169 استفاده می شود که عمر ابزار را 40٪ افزایش می دهد و راندمان برش را 25٪ بهبود می بخشد. چالش های فنی و پیشرفت ها محدودیت های دقت: پایداری ابعادی در تراشکاری آلیاژ تیتانیوم با استفاده از ماشین ابزارهای داخلی هنوز 30٪ از سطوح پیشرفته بین المللی عقب تر است و فناوری جبران تغییر شکل حرارتی دوک همچنان در حال پیشرفت است. ارتقاء هوشمند: به عنوان مثال، خط تولید ایرباس A350 پیاده سازی بهینه سازی دوقلوی دیجیتال پارامترهای تراشکاری را انجام داده است و به نرخ دقت 92٪ در پیش بینی خطاهای ماشینکاری دست یافته است. صنعت هوافضا در حال حاضر ادغام فناوری تراشکاری و تولید افزایشی را ترویج می کند. به عنوان مثال، GE Aviation یک مدل پردازش یکپارچه را با ترکیب قطعات چاپ سه بعدی با تراشکاری دقیق به دست آورده است.

2025

07/31

کاربرد قطعات تراشکاری CNC در صنعت خودروسازی
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; font-size: 14px !important; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #4a5568; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-list { margin: 15px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 12px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2b6cb0; } .gtr-tech-trends { background-color: #f7fafc; border-left: 4px solid #4299e1; padding: 15px; margin: 20px 0; } .gtr-note { font-style: italic; color: #718096; margin-top: 20px; font-size: 13px !important; } کاربرد قطعات تراشکاری CNC در صنعت خودروسازی عمدتاً در حوزه‌های کلیدی زیر منعکس می‌شود و از طریق فناوری‌های ماشین‌کاری با دقت بالا و خودکار، ارتقاء صنعت را هدایت می‌کند: 1. اجزای اصلی موتور میل‌لنگ/میل‌بادامک:فناوری تراشکاری چند محوره به کنترل گردی در سطح میکرون (±0.002 میلی‌متر) دست می‌یابد و لرزش و صدای موتور را کاهش می‌دهد و در عین حال راندمان قدرت را بهبود می‌بخشد. بلوک سیلندر/پیستون:فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری ترکیبی، سطوح داخلی پیچیده‌ای را ایجاد می‌کنند و الزامات آب‌بندی بالای آلیاژهای آلومینیوم را برآورده می‌کنند. 2. قطعات انتقال قدرت چرخ‌دنده‌های انتقال قدرت:تراشکاری همراه با فرآیندهای سنگ‌زنی بعدی، امکان کنترل خطاهای پروفیل دندان را در 0.002 میلی‌متر فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی نرمی تعویض دنده را بهبود می‌بخشد. شفت‌های محرک:راه‌حل‌های تراشکاری با استحکام بالا، مشکلات تغییر شکل مرتبط با شفت‌های باریک را برطرف می‌کنند و به صافی 0.01 میلی‌متر در متر دست می‌یابند. 3. شاسی و سیستم ترمز سیبک فرمان/توپی چرخ:مراکز تراشکاری پنج محوره، ماشین‌کاری سوراخ‌های چند زاویه‌ای را در یک عملیات بستن امکان‌پذیر می‌کنند و به دقت موقعیت‌یابی ±0.015 میلی‌متر دست می‌یابند. دیسک ترمز:تراشکاری خشک با سرعت بالا به زبری سطح Ra 0.8 میکرومتر دست می‌یابد و لرزش ترمز را کاهش می‌دهد. 4. اجزای کلیدی برای وسایل نقلیه انرژی نو شفت موتور:ورق‌های فولادی سیلیکونی با استفاده از ابزارهای سرامیکی تراشیده می‌شوند و از تخریب مغناطیسی مرتبط با ماشین‌کاری سنتی جلوگیری می‌شود. محفظه باتری:فرآیندهای تراشکاری آلیاژ آلومینیوم با دیواره نازک، تلرانس ضخامت دیواره ±0.05 میلی‌متر را حفظ می‌کنند و الزامات سبک‌سازی را برآورده می‌کنند. روندهای فناوری ادغام هوشمند:بهینه‌سازی پارامترهای تراشکاری در زمان واقعی از طریق اینترنت صنعتی حاصل می‌شود. به عنوان مثال، تسلا از یک سیستم هدایت‌شده با دید برای جبران پویا خطاهای موقعیت‌یابی استفاده می‌کند و راندمان ماشین‌کاری را 85٪ افزایش می‌دهد. ماشین‌کاری ترکیبی:مراکز تراشکاری و فرزکاری اکنون 32٪ از کل را تشکیل می‌دهند و زمان چرخه فرآیند را 50٪ کاهش می‌دهند. در حال حاضر، صنعت خودروسازی چین همچنان با چالش اتکا به واردات برای اجزای اصلی مانند دوک‌های ابزار ماشین تراشکاری پیشرفته مواجه است، اما شرکت‌های محلی مانند Huaya CNC راه‌حل‌های نوآورانه‌ای مانند مراکز تراشکاری دوک راه‌اندازی کرده‌اند.

2025

07/31