برجسته کردن:
قطعات یدکی آلومینیومی حفاری تراشکاری CNC
, قطعات حفاری تراشکاری CNC 5 محور
, قطعات فلزی ماشینکاری حفاری تراشکاری CNC
چرخاندن و فریز CNC سفارشی پنج محور برای قطعات معدنی
در چشم انداز در حال تکامل مدرنتولید، دقت، سرعت و انعطاف پذیری دیگر لوکس نیستند بلکه ضروریات هستند.چرخاندن و فریز کردن قطعات معدنی به صورت سفارشی CNC پنج محورتبدیل به یک راه حل تغییر بازی شده است.فرآیند تولیداجازه می دهد تا دقت و انعطاف پذیری بی نظیر، به ویژه در تولید قطعات یدکی پیچیده و مهم در بخش های هوافضا، خودرو، انرژی و پزشکی.
ماشینکاری CNC پنج محور چیست؟
ماشین آلات CNC پنج محوریبه یک فرآیند تولید کنترل شده توسط کامپیوتر اشاره دارد که در آن یک ابزار برش به طور همزمان در امتداد پنج محور مختلف حرکت می کند: محورهای خطی X، Y و Z و محورهای چرخش A و B.این اجازه می دهد تا ماشین آلات از اشکال بسیار پیچیده در یک مجموعه واحد، که به طور قابل توجهی زمان را کاهش می دهد و دقت را بهبود می بخشد.
در زمینهچرخش و فریز CNC سفارشی، قابلیت های پنج محور اجازه می دهد برای انتقال بدون درز بین چرخش (تقطیع چرخش) و فریز (تقطیع خطی) ،که باعث می شود آن را برای تولید قطعات معدنی که نیاز به هندسه چند عملکردی دارند، ایده آل کند..
چرا ماشینکاری پنج محور برای قطعات معدنی؟
قطعات یدکی ستون فقرات زمان کار و تداوم عملیاتی ماشین آلات هستند.ماشین آلات CNCقطعات معدنی که دقیق، ماندگار و به سرعت در دسترس هستند می توانند از تاخیر های گران قیمت جلوگیری کنند.
مزایای پنج محورCNCماشینکاری قطعات معدنی شامل:
- دستکاری هندسه پیچیده:ایده آل برای قطعات با زیربسته، حفره های عمیق و منحنی های پیچیده.
- زمان تنظیم کوتاه شده:چندین صورت از یک قطعه را می توان در یک عملیات ماشینکاری کرد و کارایی را افزایش داد.
- دقت و ثبات بیشتر:تنظیمات کمتر خطر خطای انسانی و عدم تراز را کاهش می دهد.
- زمان های کوتاه تر:زمان تولید سریع به لطف عملیات کمتر و مداخله دستی کمتر.
- تنوع مواد:قادر به ماشینکاری فلزات سخت مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، اینکونل، و همچنین فلزات نرم مانند آلومینیوم و مس.
مزیت عادت
آدابچرخاندن و فریز CNC به این معنی است که هر قطعه بر اساس مشخصات دقیق بر اساس الزامات منحصر به فرد مشتری تولید می شود.
- دیگر از تولید کننده اصلی در دسترس نیست (پایانی)
- به شدت تخصصی، نیاز به ابعاد یا ویژگی های غیر استاندارد
- عملکردی حیاتی، در محیط های با استرس بالا مانند هوافضا یا ورزش های موتور استفاده می شود
سفارشی سازی شامل:
- تحملات و هندسه های خاص
- رشته بندی، گره زدن یا گره زدن
- فرش ها (پلیش، آنودیزه کردن، پوشش)
- سریالیزاسیون قطعات یا نام تجاری از طریق حکاکی لیزر
کاربردهای کلیدی در صنایع مختلف
1هوافضا و دفاع
ماشینکاری پنج محور برای تولید اجزای سبک وزن و با قدرت بالا مانند براکت ها، محفظه ها و بدنه های شیرهای مورد استفاده در هواپیماها و
سیستم های دفاعی
2خودرو و ورزش موتور
از قطعات موتور تا قطعات درایو، قطعات فلزی فرآوری شده به صورت سفارشی به حفظ حداکثر عملکرد و افزایش عمر خودرو کمک می کنند.
3انرژی و تولید برق
قطعات یدکی پیچیده برای توربین ها، پمپ ها و دریچه ها اغلب با ماشینکاری پنج محور برای مقاومت در برابر فشار و دمای بالا ساخته می شوند.
4تجهیزات پزشکی
ابزارهای جراحی سفارشی و قطعات تجهیزات تشخیصی نیاز به دقت در سطح میکرو دارند، که دستگاه های پنج محوری می توانند به آن دست یابند.
5اتوماسیون صنعتی و رباتیک
براکت های نصب تخصصی، میله ها و دارنده های ابزار نیاز به هر دو عملیات چرخش و فریز دارند، که بهتر است با سیستم های CNC پنج محور انجام شود.
جریان کاری تولید
در اینجا یک فرآیند معمول برای تولید قطعات معدنی تبدیل شده و فرش شده CNC با پنج محور سفارشی است:
- طراحی و مهندسی:یک مدل CAD سه بعدی بر اساس مشخصات مشتری یا مهندسی معکوس یک قطعه موجود ایجاد می شود.
- برنامه نویسی CAM:مسیرهای ابزار با استفاده از نرم افزار پیشرفته CAM که برای ماشینکاری پنج محور طراحی شده است تولید می شود.
- انتخاب مواد:بر اساس نیازهای عملکردی، مواد مانند فولاد، تیتانیوم یا آلومینیوم انتخاب می شوند.
- ماشینکاری CNC:این قطعه با استفاده از چرخ و آسیاب های چند محوری در یک مجموعه تولید می شود.
- بعد از پردازش:درمان حرارتی، تکمیل، پوشش یا آنودیزه کردن در صورت لزوم.
- کنترل کیفیت:اندازه گیری دقیق با استفاده از CMM (ماشین های اندازه گیری هماهنگ) و بازرسی های بصری برای اطمینان از انطباق.
|
|
CNC Turning، CNC Milling، Laser Cutting، Bending، Spinning، Wire Cutting، Stamping، Electric Discharge Machining (EDM) ، Injection Moulding، چاپ سه بعدی، نمونه اولیه سریع، قالب ها و غیره
|
|
|
آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052، و غیره
|
|
فولاد ضد زنگ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH و غیره
|
|
فولاد: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo و غیره
|
|
مس: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, برنز, مس
|
|
تیتانیوم: درجه F1-F5
|
|
پلاستیک: اسیتال/POM/PA/نایلون/PC/PMMA/PVC/PU/اکریلیک/ABS/PTFE/PEEK و غیره
|
|
|
آنودیزه شده، پرتاب شده، پرده ابریشم، پوشش PVD، پوشش روی/نیکل/ کروم/تایتانیوم، برس کردن، نقاشی، پوشش پودری، پاسیویشن، الکتروفورس، پولیش الکتریکی، Knurl، لیزر/حفر/نقاشی و غیره.
|
|
|
±0.002 ~ ±0.005mm
|
|
|
من را 0.1 ~ 3.2
|
|
گواهی
|
ISO9001:2015،AS9100D،ISO13485:2016،ISO45001:2018IATF16949:2016،ISO 14001:2015،ROSH،CE و غیره
|
سوالات عمومی
1شما توليد کننده يا شرکت تجاري هستيد؟
ما یک کارخانه واقع در شنژن، چین، با 20 سال تجربه غنی،
پوشش 6000 متر مربع. امکانات کامل، از جمله تجهیزات بازرسی کیفیت 3D، سیستم ERP و 40 ماشین. اگر لازم باشد ما می توانیم گواهینامه های مواد را به شما ارائه دهیم،بررسی کیفیت نمونه و سایر گزارش ها.
2چطوري ميتونم يه نقل قول بدست بيارم؟
نقشه های دقیق (PDF/STEP/IGS/DWG...) ، از جمله کیفیت، تاریخ تحویل، مواد، کیفیت، کمیت، درمان سطح و سایر اطلاعات.
3ميتونم بدون نقشه يه پيشنهاد داشته باشم؟
آیا تیم مهندسی شما می تواند برای خلاقیت من طراحی کند؟ البته، ما همچنین خوشحال هستیم که نمونه ها، تصاویر یا طرح های اندازه دقیق خود را برای نقل قول دقیق دریافت کنیم.
4ميشه قبل از توليد انبوه نمونه بگيري؟
البته، هزینه نمونه لازم است. اگر امکان پذیر باشد، در طول تولید انبوه بازپرداخت خواهد شد.
5-تاریخ تحویل چیه؟
به طور کلی، نمونه 1-2 هفته طول می کشد و تولید دسته 3-4 هفته طول می کشد.
6چطور کیفیت رو کنترل میکنی؟
(1) بازرسی مواد - بررسی سطوح مواد و ابعاد تقریبی.
(2) اولین بازرسی تولید - اطمینان از
ابعاد مهم در تولید انبوه
(3) بازرسی نمونه برداری - بررسی کیفیت قبل از تحویل به انبار.
(4) بازرسی پیش از حمل - 100٪ بازرسی توسط دستیار QC قبل از حمل.
7بعد از فروش تیم خدمات
اگر پس از دریافت محصول مشکلی دارید، می توانید در عرض یک ماه از طریق تماس صوتی، کنفرانس ویدئویی، ایمیل و غیره بازخورد دهید.تیم ما در عرض یک هفته راه حل به شما ارائه خواهد کرد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
